238 Shares 9119 views

Sinking – co to jest?

Proces technologiczny zmieniając rozmiary i kształty części nie są na ogół bez tego typu obróbki, zarówno zatonięcia. Tłumaczone z niemieckiego słowa oznaczającego „miejsce”, „pogłębić”. Mówiąc bardziej precyzyjnie, że jest to proces, podczas którego zwiększa się średnicę otworu. Można go porównać z rozwiercania. Pogłębianie – mechaniczna operacja, która jest wykonywana podczas wiercenia otworów, aby poprawić jakość i dokładność ich powierzchni.


Odbieranie dziury

Aby dokładnie zrozumieć, co tonie, trzeba mieć pomysł jak zrobić otwory w szczegółach. Załóżmy, że preforma należy wywiercić otwór o piątej klasie precyzyjnego średnicy 12 mm.

Będzie to wymagało wiertarki i narzędzia pracy: 3 wiertła, zagłębienie i skanowania. Każdy z tych fragmentów jest zaprojektowany do obsługi, ponieważ wiertło rozwiercanie, wdrożyć – ta operacja bardzo podobne do siebie. Przede wszystkim robi obrabiany za pomocą otworu wiertniczego, ale jego średnica będzie znacznie mniejsza niż wymagana, powiedzmy połowa – 6 mm.

Jest to zgrubna. Następnie konieczne jest wierceniu zagłębienia (operacja wykańczająca) o średnicy 12 mm. Ponadto, wiercenie rdzeń zapewni 7 klasy dokładności.

W porządku, że otwarcie 5 klasy, należy użyć skanowania. Zapewni to niezbędne limity rozmiaru i dodatki – wykańczanie i wykańczającej obróbki otworów. Rozwiercania i pogłębiania zwykle działają na tej samej średnicy, ale różne ograniczenia rozmiaru, jak i usuwający stanowi niższej klasy dokładności tolerancję w odniesieniu do rozmieszczenia wybrany z dużą dokładnością.

Rozwiercania i pogłębiania

Bardzo często te pojęcia są mylone ze sobą ze względu na fakt, że są one bardzo podobne w nazwach. Jednakże, jeśli zatonięcia – proces, w którym zagłębienie rozwiercenie całą głębokość zagłębienia przetwarzania zwanego góry.

Jest to konieczne, aby tworzyć zagłębienia przez łbem elementów mocujących głowicy (śruby, nity, śruby). Pogłębiacze – narzędzie do fazowania różni się od zagłębienia kształtu części roboczej.

Materiały i rodzaje pogłębione

Podobnie jak każdy inny narzędzia tnącego, zagłębienie jest klasyfikowany przez rodzaj konstrukcji, kształtu i rodzaju obróbki, a także materiał, z którego jest wykonany.

Ponieważ narzędzie ma wysoką twardość, to zazwyczaj jest on wykonany ze stali szybkotnącej, jednak często może być widoczne z konstrukcyjnego domieszkowanego zagłębienia (40X) i węgla (ST45) stopu.

Sinking – jest wygładzania i czyszczenia powierzchni, więc sam instrument ma dużą liczbę ostrzy. Świdry mogą być prefabrykowanych ogon z wymiennymi ostrzami, ogon w jednym kawałku, push-push-na i integralnych zespołów.

Patrząc z punktu widzenia wydajności, to, oczywiście, instrumenty modułowe są droższe, ale ich życie jest znacznie dłuższy, ponieważ krawędź wadliwy może być zastąpiony.

Długość i średnica

Ponieważ wiercenie, rozwiercanie – proces jest bardzo podobny, wiertło (zwłaszcza w odniesieniu do spirali wiertła) i zagłębienia mają prawie taką samą strukturę. Każde narzędzie ma część tnącą, która bezpośrednio robi dziurę w części.

Różnica polega na tym, że ma zagłębienie poprzecznej krawędzi tnącej, ale są od trzech do sześciu zębów. Jego część robocza składa się z czujnika i cięcia elementów. Długość zależy od głębokości drugiej rozwiercania. Miernik – wzdłużny wstęgi wzdłuż krawędzi tnącej. Ich szerokość zależy od średnicy wgłębienia (0,8-2,5 mm) i wysokość – 0,2-0,9 mm.

Rozwiercanie – operacja mechanicznego, podobny do rozwiercania. Jeśli jego celem jest otwór otwór do wdrożenia, średnica zagłębienie jest wybrana mniejsza z uwagi na dodatek do ostatniej operacji wykańczania. Poza tym, ponieważ wymagana precyzja tego narzędzia jest niższa niż w przypadku skanowania wartości bezwzględnych odchyleń może być znacznie więcej.

W innym przypadku, rozwiercanie otworów – jest to ostatnia wykańczania wymagane dla części z tolerancją 11, 12 do klasy. Następnie narzędzie jest wybrane w oparciu o podział i rezerwy na zużycie, a jego średnica musi pasować do średnicy otworu.

Inżynieria i projektowanie

Aby średnica otworów było konieczne dokładne jak to możliwe, działają wystające zagłębienie. W ten sposób można znaleźć maksymalną i minimalną średnicę narzędzie niezbędne do określenia materiału i część tnącą do wykonywania obliczeń w warunkach skrawania.

Ważnymi czynnikami, które wpływają na wartości maksymalne i minimalne – wymagane jest kvalitet. Na przykład, nie jest konieczne wykonywanie Finish otwory zagłębienia o średnicy 85 mm z Qualitet H11. Pola tolerancje otworów w oparciu o tablice nominalnej wielkości od 1 do 500 mm, do klasy jakości 11 (o średnicy od 80 mm do 120 mm) Zakres tolerancji wynosi: – górną wartość „220”, a dolna – „0”, to znaczy 85 220 mm. Maksymalna średnica ryz otworów nie może przekroczyć 85.22 mm, a – co najmniej 85 mm.

W tym przypadku, tolerancji wymiarowych – jest różnica między Dmax i Dmin, to będzie to 0,22 mm. Jeśli mówimy o małżeństwie, a następnie otwory zostaną uznane średnicę nieusuwalny wyższy niż 85.22 mm i skorygowania – mniej niż 85 mm.