172 Shares 8088 views

rafinacji ropy naftowej, pierwotne i wtórne przetwarzanie ropy naftowej

Olej ten poddaje się destylacji frakcjonowanej w celu otrzymania naftową w dwóch etapach, to znaczy przechodzi przez destylację ropy naftowej przetwarzania pierwotnego i wtórnego.

Proces rafinacji podstawowej

W tym etapie destylacji przeprowadza się przed odwodnieniem i odsalanie surowego oleju w specjalne urządzenia do rozdzielania soli i innych zanieczyszczeń, które mogą powodować korozję urządzeń i obniżenia jakości produktów naftowych. Następnie olej zawierał tylko 3-4 mg soli litr i nie więcej niż 0,1% wody. Otrzymany produkt jest gotowy do destylacji.

Ze względu na fakt, że ciekłe węglowodory o temperaturze wrzenia w innej temperaturze, ten stosowany jest w rafinacji ropy naftowej w celu wyizolowania z niego poszczególnych frakcjach o różnych fazach wrzenia. Destylacja z rafinerii ropy naftowej na pierwszy stało się możliwe rozróżnienie następujące frakcje w zależności od temperatury: benzyna (wrze w temperaturze 180 ° C i poniżej), paliwo (wrze w temperaturze 180-240 ° C) i stałych (wrze w temperaturze 240-350 ° C). Z destylacji ropy naftowej pozostaje.

Olej ten sposób oddziela się przez destylację temperatury wrzenia do frakcji (komponentów). Rezultatem jest towarem produkty naftowe lub ich składników. rafinacji ropy naftowej jest na początkowym etapie ich przetwarzania w wyspecjalizowanych zakładach.

Po podgrzaniu, faza gazowa tworzy się skład, który różni się od cieczy. frakcje ropy naftowej, otrzymane przez destylację na ogół nie są czysty produkt mieszaniną węglowodorów. Poszczególne węglowodory można odróżnić tylko przez wielokrotnej destylacji frakcji ropy naftowej.

Prosto destylacji ropy naftowej przeprowadzono

– metoda destylacja równowagowa (tak zwana równowaga destylację) lub zwykłej destylacji (destylację frakcyjną);

– z lub bez usunięcia;

– zastosowanie środka parowania;

– pod zmniejszonym ciśnieniem, pod ciśnieniem atmosferycznym.

destylacja równowagowa mniej wyraźnie oddziela się frakcje oleju niż prostą destylację. Tak więc, w stanie pary, w tej samej temperaturze, w pierwszym przypadku, że porusza się więcej oleju, niż w drugim.

Destylacja frakcyjna oleju daje możliwość uzyskania różnych paliw (benzyny, oleju napędowego i paliwa do silników odrzutowych) a surowiec (benzen, ksyleny, etylobenzen, etylen, butadien, propylen), rozpuszczalniki i inne produkty.

Następny jest wykonywana drugorzędną produkty destylacji ropy naftowej uzyskane już od tak zwanego pękania.

Proces rafinacji wtórnej

Wtórne rafinacji oleju przeprowadza się przez chemiczną lub termiczną odszczepienie katalityczne produktu, który oddziela je od pierwotnego destylacji ropy naftowej. W ten sposób uzyskuje się większą ilość frakcji benzynowych, oraz surowców do produkcji węglowodorów aromatycznych (benzen, toluen, i inni). Najbardziej powszechną techniką jest drugorzędna rafinacja krakingu ropy naftowej.

Proces krakowania nazywane o wysokiej temperaturze przetwarzania oleju i pojedyncze frakcje do uzyskania (w większości) produkty, w których mniejszy ciężar cząsteczkowy. Należą do nich olej silnikowy, olej do smarowania i m. P., materiałów do produktów petrochemicznych i Chemical Industries surowego. Postęp krakingu odbywa się złamać wiązań C-C i tworzenie się wolnych rodników lub karboaniony. Zerwanie wiązań C-C, przeprowadza się równocześnie z odwodornienia, izomeryzacji, polimeryzacji i kondensacji związków pośrednich i materiałów wyjściowych. Te dwa ostatnie procesy tworzą krakingu pozostałości, tzn frakcji o temperaturze wrzenia powyżej 350 ° C i koksu.

Sposób rafinowania oleju pękanie został opatentowany w 1891 roku przez W. G. Shuhovym i Gavrilov S., to te rozwiązania konstrukcyjne powtarzane W. Barton budowy pierwszego w roślinie USA.

Kraking prowadzi się przez ogrzewanie surowca i katalizatora, a wystawianie na działanie wysokich temperatur.

Cracking pozwala wybrać z oleju opałowego bardziej przydatnych elementów.