Uszczelniania szczeliny dylatacyjnej w strukturach podziemnych

Podziemny parkowania lub wbudowania, jak również inne konstrukcje tego typu jest poddawane odkształceniom, które mogą wystąpić, gdy wahania temperatury powietrza na zewnątrz, jak i niejednorodną wytrącania podkładu. Uzyskane i odkształcenia podczas zjawisk sejsmicznych i innych. Pod wpływem tych czynników mogą powstać naprężenia własne, które stają się przyczyną pęknięć w konstrukcji. Zmniejszają się nośność i prowadzi do tego, że warstwa uszczelniająca traci swoją integralność.

W celu wyeliminowania tego zjawiska i zapobiegania w zamykającym a konstrukcji nośnej musi być konstrukcje podziemne kompensatory. Zmniejszają naprężenia zginające w punktach największego odkształcenia, ponadto takie zjawiska przez szwy nie są niebezpieczne.

adresowanie

dylatacja uszczelniająca musi być przeprowadzona po selekcji prac technologicznych. Ze względu na fakt, że obciążenie na takie projekty są bardzo wysokie w odniesieniu do poprzecznych i wzdłużnych kierunkach, dylatacje w strukturach podziemnych powinny być różne od tych, które występują w innych częściach budynków. Często jest to niezbędne do korzystania z zintegrowanego podejścia, które przewiduje kilka systemów, przy czym warstwa uszczelniająca jakość eksponatów niezawodność i trwałość. Obecnie różne techniki znanych urządzeń takich połączeń, które zależą od szerokości spoiny, szczepów i technologii struktur impregnacji. Przed wyborem rozwiązania powinien być zaznajomiony z wszystkich możliwych opcji rozważanych ich plusy i minusy.

Zastosowanie mas uszczelniających

Uszczelniania szczelin dylatacyjnych może być przeprowadzone za pomocą uszczelnienia, które stosuje się po zakończeniu prac monolitycznych. Ten przykład wykonania zawiera szew wypełniającej kompozycji dwuskładnikowej, który ma dobre właściwości adhezyjne do betonu. Rola podłoża do montażu stosowana warstwa uszczelniająca uszczelniacza, jego szerokość musi spełniać wielkości spoiny.

Węzły wodoodporne dylatacje mogą łatwo chronić dane w sposób, który jest najbardziej prosty, ale ma pewne ograniczenia dotyczące pracy. Ulegają one ekspresji w małej szerokości szwu, która nie przekracza 30 mm, a jego odkształcalność nie powinna być większa niż 15%. Między innymi, projekt, urządzone w taki sposób, nie powinien mieć stałe ciśnienie wód gruntowych.

W celu uszczelnienia szwów takiej deformacji, która będzie używana pod wpływem ciśnienia wody gruntowej, w uzupełnieniu do sposobu należy stosować osłonę ochronną canceller, który jest wykonany z blachy 0,5 mm, ze stali nierdzewnej.

Zastosowanie sprężystej membrany

W razie potrzeby szczeliny dylatacyjnej uszczelniająca może zwiększyć jej szerokość, a następnie za pomocą elastycznej membrany. W „Lastin C” może pełnić funkcję niej. Jego instalacja jest przeprowadzana poprzez ustalenie z metalowymi klamrami na krawędzi betonu. Wstępnie przetworzone uszczelniający powierzchnię o dużej przyczepności.

Mniej tej metody jest to, że nie jest możliwe zastosowanie do obiektów, które są stale narażone na ciśnienie wody gruntowej. Jeżeli spełnione są te warunki, to oprócz ochronna obudowa reduktor może być używany z błoną, który jest wykonany ze stali nierdzewnej. Główną rolą hydroizolacji dla wyżej wymienionych systemów mogą być stosowane materiały przenikliwy. Są one stosowane do powierzchni betonu i sprawia, że jest wodoodporna. Wadą takich uszczelnień podkreślić, że tworzenie struktury pęknięcia mogą stracić spójność uszczelnienia, powodując wnikanie wody do wnętrza budynku.

Zastosowanie elementów montażowych

Uszczelniania szczelin dylatacyjnych może być wykonana za pomocą elementów montażowych, które mają postać profili z PCV lub gumy. W tym samym czasie przycisku położył hydroizolacji, który jest wykonany w czasie wykonywania pracy monolitycznego betonu. W trakcie takich manipulacji na deskowanie specjalne wkładki powinna być zamontowana przy użyciu ich po wylaniu betonu może być utworzone dylatacyjne Izolację betonowa, będzie mieścić się w granicach od sufitu lub ściany.

Izolację wykonane z różnych materiałów, takich jak PVC i gumy. Mają różne formy i metody montażu w konstrukcji monolitycznej. Gdy realizowane połączenia nieprzepuszczalności takiego postępowania należy mieć na uwadze, że na figurach, różne rodzaje klawiszy w kierunku rozciągania, ściskania wzdłużnego i poprzecznego przesunięcia, a także od ciśnienia wody mogą być różne. Wszystko będzie zależeć od przyjętej szczepu, który określi rodzaj klucza. Ponadto specjalny gatunek betonu stosowane do uszczelniania, które posiadają cechy wodoodporności. Alternatywnie, uszczelniająca może być używany, który opiera się na membranie o strukturach podziemnych.

Wykorzystywanie zdeponowanego materiału

wodoodporne połączenia wewnątrz może być przeprowadzone przy użyciu materiału bitumu polimeru, która jest umieszczona po procedurze utrwalania. Między innymi, stosuje się uszczelnienie opaski uciskowej. Ten system jest zainstalowany po zakończeniu pracy monolitycznego betonu. Pojawiły się materiał, który ma podstawę, ma współczynnik poprzeczne i wzdłużne wydłużenia przy zerwaniu 1000%. Oznacza to, że uszczelniająca może rozciągać się 10 razy.

Z tego powodu, że materiał jest dostarczana w rolkach o szerokości od 330 mm do 1000 mm, może być używane dla wszystkich rodzajów połączeń. Może to być na szwy na połączeniu płyt pionowych i poziomych w położeniu kątowym stawów i szwów złożonej konfiguracji. Pasuje powierzchniowe materiału za pomocą palnika gazowego. Gdy takie stawy wodoodporne w strukturach podziemnych, zmiana rozmiaru może osiągnąć 50 mm, bez żadnych ograniczeń. Jeśli wartość ta zostanie przekroczona, należy użyć kompleksu, który obejmuje korzystanie z systemów wtryskowych.

Korzystanie z wodoodporną „neodym”

wodoodporne połączenia przez system „neodym” obejmuje stopienie materiału powlekającego na wykładzinie. Dalsze uszczelnienie odbywa się okablowanie i ochrony górnej zgrzewalnej powłoki. Podczas montażu należy wziąć pod uwagę rezystancję cieplną bitumu, który jest w 100 ° C System wchodzi w życie, jeśli główny szew uszczelniająca jest uszkodzona.

Szew w określonych z góry rury ciśnieniowe muszą być podawane specjalnego uszczelniacza, który przenika przez stawowej i czyni go całkowicie uszczelnione. Dla jako głównego uszczelnienia stosując błonę polimerem bitum „Tegapar TP 431”, która jest odporna na działanie agresywnych, jest łatwy w montażu i ma duże rozmiary.

Charakterystyka stosowania bariery wodne

stawów hydrofobowe w strukturach podziemnych części, który może składać się ze specjalnego klucza, ma postać taśmy, zainstalowanego w deskowaniu na etapie monolit należy wypełnić części. To pozwala uzyskać przeniesienie dylatacji. Izolację kilka specjalne zagłębienia i żebra, z której element mocujący może być łatwo i zapewnia niezawodne i plastyczności związków.

Technologia uszczelniającego z poliuretanu

stawów hydrofobowe od wewnątrz, jak wspomniano powyżej, może być wykonywane za pomocą uszczelniacza poliuretanowego. W tym celu należy je oczyścić ze starej izolacji, pyłu i luźno związanych z betonu, lay wiązkę pianki polietylenowej. Jest on zobowiązany do zmniejszenia zużycia uszczelnienia. Wewnętrzna powierzchnia jest traktowana kompozycją startera w celu poprawy przyczepności. Za pomocą łopatki lub pistolecie pasuje do wgłębienia kompensatora.

wniosek

Stawów zespoły wodoodporne uzyskać najbardziej wiarygodne, a wypełniając je z powierzchnią uszczelniającą należy wygładzić szpachelką, przy użyciu wody z mydłem, aż można uzyskać płaską powierzchnię. Ważne jest, aby pamiętać, że zastawił opaska uciskowa powinna być większa szerokość szczeliny 10 mm.