716 Shares 4446 views

Jak zrobić niszczarkę z ich rąk. Homemade Rębak

W ciągu ostatnich kilku lat nastąpił silny wzrost cen maszyn rolniczych i ogrodniczych. Czynnik ten zmusił wielu plantatorów podjąć drastyczne środki i stworzyć domowe kosiarkach, jednoosiowe i innych urządzeń. W dzisiejszym artykule będziemy mówić o jednej z odmian tych urządzeń i wiem jak zrobić niszczarkę z ich rąk.

Zalety urządzenia self-made

Pomimo faktu, że konstrukcja takich zespołów jest daleko w tyle za pojawienie się analogów fabrycznych w swojej funkcjonalności, technika ta nie daje się na linii montażowej. Cała „Trick” jest to, że podczas tworzenia self-made man chopper podnosi dokładnie te cechy do tego, które są niezbędne do leczenia określonej objętości materiału. A jeśli w przypadku zespołów fabrycznych nie zawsze jest możliwe do odgadnięcia moc i inne parametry, to tutaj można wybrać sposób produktywny to technika. Jeśli przygotować z wyprzedzeniem, a rysunek wszystko dokładnie rozważyć, w końcu będziesz mieć maszynę, która jest idealna do ogrodu. Znając objętość odpadów nadających się do recyklingu, ich wielkości i twardości, dokonać najbardziej praktyczne i funkcjonalne niszczarki z ich rąk. Przedstawienie urządzenia zależy od mocy silnika, takich jak noże i wielkości bębna mielenia.

Pierwsze kroki

Bez jakiegokolwiek elementu można zrobić niszczarkę z rękami? Rysunek – oczywiście, jest głównym kawałek, bez którego niemożliwe jest, aby stworzyć odpowiedni projekt i umieszczenie urządzenia we wszystkich swoich jednostkach. Więc pierwszą rzeczą, którą trzeba wziąć kawałek papieru, ołówka i naszkicował przynajmniej przedstawiają przyszłego modelu sprzętu. Tutaj parametry, takie jak długość, szerokość i wysokość części są wymagane w konstrukcji takich urządzeń. Ponadto, w osobnym zeszycie obliczyć liczbę i listę wszystkich niezbędnych produktów metalowych i ich części, a także łączną liczbę nierdzewnej, które służą jako podstawa do zaprojektowania niszczarki.

Co jeszcze należy zwrócić uwagę? Poprzez obwód przerywacza również zaznaczyć położenie otworów pod śruby mocujące, za umieszczenie silnika bęben. Ponadto należy określić, gdzie będą zamontowane podpory, koła i napęd napinaczy.

Szczególny nacisk kładzie się na stronie pomocy technicznej urządzenia. To z powierzchni, a jej wymiary zależą od stabilności całego urządzenia.

Wybierz silnik na trawie chopper i gałązek

Po kompilacji rysunek musi zakupić wszystkie potrzebne do pracy szczegółów. Najlepiej jest zacząć od „serca” urządzenia, czyli silnika. Względu na rodzaj silnika wybrać zależy od wydajności helikoptera i kosztów jej funkcjonowania jako całości. W sumie istnieją dwie wersje silnikowe: silnik benzynowy wyborów kupna lub jednostka elektryczna. Każdy z nich ma swoje wady i zalety. Na przykład silnik benzynowy może być obsługiwany na duże odległości, niezależnie od tego, gdzie znajduje się wylot (w przeciwieństwie do elektrycznych). Jednak wersja elektryczna ma swoje zalety – jest bardziej przyjazne dla środowiska (brak spalin, który nie jest szkodliwy dla zdrowia ludzkiego), jest mniej hałaśliwe. Silnik gazowy będzie hałasować na ulicy, a jego praca będzie znać wszystkich sąsiadów.

ramka

Po zdefiniowaniu rodzaju silnika, można rozpocząć układanie niszczarki ziemnych – ramki. To będzie przymocowana do innych ważnych danych i jednostki, takie jak silnik, zbiornika do ładowania odpadów do recyklingu i do krojenia bębna.

Sama rama składa się z metalowej rury kwadratowy przekrój poprzeczny o wymiarach 50 x 50 mm. Profil ten jest cięty na 6 części, z których cztery mają długość 40 cm, a pozostałe 2 – 80 cm, wtedy trzeba urządzenia spawalniczego i pakiet elektrod .. Za pomocą tego urządzenia krótkie odcinki rur są spawane na końcach długich elementów prostopadle. Dokonywanie strukturę ramki jest konieczny, aby w końcu uzyskać prostokątną ramkę U-sekcje. Pozostałe dwa profile są mocowane w obrębie danej klatki. Odległość od zewnętrznych belek poprzecznych do dwóch rur muszą być dostosowane do wymiarów montażu na silniku spalinowym, a walcem frezującym. Następnie strzępiącego domowe przyspawane blachy o grubości 5 mm (jeden koniec ramy). Robi długie otwory. Ponownie, ich rozmiar odpowiada wymiarom montażu silnika, a bębnem.

Obok niszczarki z rękami spawane 4 nogi o 500 milimetrów wysokości każdy. W celu zapewnienia wytrzymałości strukturalnej nich są przymocowane profile stalowe 20 x 20 mm.

montaż silnika i mechanizmu napinania

Silnik jest połączony z podłużnym otwory płyty montażowej za pomocą śruby i nakrętki. Wraz z nim mechanizm naprężenia. Składa się on z uchwytu i 2 śruby. Na obu końcach przez wywiercone otwory, w które są wkładane śruby. Są przyłączone do silnika śrub proksymalnych. Z mechanizmu napinającego mocno „siada” w ramce.

Na kraty bębna

W ostatnim etapie rozdrabniacza domowych, wyposażonego w urządzenie do obróbki materiału. Ten zespół jest nazywany szlifowania rury. Ta pozycja jest ustawiona na przeciwległym końcu ramy względem umieszczenia silnika. Wykonana jest z odcinka rury 400 o 300 cm. Przy końcu płyty metalowej cylindra przyłączony, co odbywa się w kilku otworach do mocowania na łożyska wału. Górne i dolne części szczelinowych również nieco prostokątnych okien do załadunku materiału. Wejście – 100 x 15 mm, wydajność – 20 x 30 mm.

Do dolnej części bębna 4 spawarki są ustawione ustalające łapy. Na nich i na ramie, aby otwory, po czym cały mechanizm szlifowanie mocno przymocowany do ramy za pomocą śrub. Obok rozdrabniacza do gałęzi z rękami powinny być ustawione noże. Są one zamocowane na wale stalowym do dwóch napędów. W końcu również wykonać otwory. 3, osadzony na osi noża, po czym dodaje się na końcu obudowy. Na końcach łożyska są montowane z czapki łożyskowych. Najnowsze przymocowany do śruby obudowy. Na tym etapie, na pytanie jak zrobić domowy niszczarki własnymi rękami, można uznać za zamknięty.