Przykładowy czas napełniania czas pracy. Nadzorcza czasomierz arkusz

Właściwie monitorować i uwzględniać czas pracy pomaga harmonogramu godzin pracy. Przykład użycia rekordów danych można znaleźć na niemal każdej fabryki lub zakładu, gdzie jest to niezbędne do normalizacji dzień pracy. Pomiary czasu od czasu prowadzenia – sposób czasochłonne studiować dokonanie jakiegokolwiek aktu. Zatem pomiary oznaczać opis procesu, warunków roboczych, metody produkcji.

Pomiary pomogą ustalić godziny pracy

Timing jako sposób do zbadania czasu pracy zależy od warunków obrad i celów, dla których są wykonane. Na przykład, wymagania do czasu, z którym obliczy płace i ceny usług, różnią się od tych, które muszą być przestrzegane w przygotowaniu czasu, aby określić poziom personelu załadowczych.

Odpowiednią ilość czasu na wykonywanie prac pomiarowych pomaga w podjęciu właściwej kombinacji czasowo frekwencja i doprowadzić do mocy przy pełnym obciążeniu w postaci wolnej siły roboczej i sprzętu używanego.

Kto powinien normalizacji i pomiary?

Zwykle odbywa się przez profesjonalnego rzeczoznawcę ilości, którzy zostali przeszkoleni w przedsiębiorstwach. Dobrze wyszkolonych i doświadczonych ilość geodeta jest niezastąpionym pracownikiem, który pomaga zarządzania monitorować czas personelu, jak również prawidłowo rozłożyć obciążenie.

Powinienem zacząć?

Przede wszystkim określić cel czasomierz. Na przykład, trzeba założyć Obecność harmonogram czasowy każdy pracownik, którego wynagrodzenie nie jest uzależnione od produkcji, a produkowane w prawo stawkę celną.

Pamiętaj, że takie osoby nie są zainteresowani, aby pracować szybciej. Nie ma zachęty do bardziej efektywnej pracy, z powodu, że nie jest bezpośrednio uzależnione od poziomu płac. Dlatego też jakość produkowanych będzie zależała od czasu i wydajności pracowników.

Jeśli mówimy o dużych firmach, a następnie zrobili dla personelu pracującego pracy rzędu, która określa wykaz prac wykonywanych przez pracownika. Badać go ostrożnie patrzeć na rodzajach prac mają być przeprowadzone. Jeśli nie rozumiemy każdy rodzaj pracy, trzeba znaleźć trasy przepływu pracy. Ogólnie rzecz biorąc, każda firma ma zarządzanie lub produkcję działem, co robi. Można dotrzeć do nich z prośbą o przygotowanie schematu, a także zasięgnąć opinii na temat pracy do wykonania.

Po zdecydowała się na liście utworów i porządku, w którym powstały, należy napisać opis przepływu pracy, które będą mierzone. Dodać do kryteriów, które muszą być prowadzone, gdy pomiary: określić punkt początkowy w procesie, a punkt, w którym proces jest zakończony, wykorzystanie czasu, cykliczne działania, jak również inne dane.

Po zebraniu wszystkich niezbędnych informacji teoretycznych, aby rozpocząć pomiar wydajności. Trzeba będzie gotowych formularzy lub czasu, można robić notatki w projekcie (tak, jest to wygodne, aby dodawać komentarze do rekordów).

Zegarek powinien być Komitet Normalizacyjny

Trzeba więcej niż jednej osoby do rejestrowania czasu pracy – przykłady takiego ustalenia nie będą całkowicie obiektywne, jako pracownik, będąc bez dodatkowej kontroli może opóźniać pracy. Zaleca się, aby mierzyć czas z udziałem przedstawicieli kierownictwa działu technicznego (produkcja). Będą kontrolować dokładność i spójność wyników. A także zaleca się zaprosić przedstawicieli kierownictwa służby, pracownika, który mierzy wykorzystanie czasu. Uwierz mi, kiedy zobaczył taką prowizję, gdy staje się o wiele bardziej produktywnej pracy, i to będzie mniej skłonny spróbować przechytrzyć was.

W celu wykonania pomiaru trzeba być ostrożnym. Są prace, które prowadzone są w cyklu. I są te, które występują tylko raz. Praca, która odbywa się w cyklu (na przykład, do cięcia rury) nie cała praca może brać pod uwagę w każdym takim cyklu. Workplace przygotowanie, konfiguracja maszyny i inny sprzęt, instalacja noży – wszystkie te działania będą musiały po pomiary równomiernie podzielona na każdy szczegół, który został wykonany.

cykle workflow

Następnie należy wypełnić formularz z pomiarami. W celu umożliwienia korzystania wspomniana próbka poniżej czasie napełniania pomiar czasu pracy. Zrób to proste, jeśli zrozumieć podstawowe zasady pomiaru. W tym procesie powinny być podzielone na okresy pracy: operacyjnym, utrzymania procesu produkcyjnego, przygotowawczych i końcowej fazie i powinna uwzględniać czas na odpoczynek i własnych potrzeb.

Operative time – czas, jaki zajęło pracownika do wykonywania zadań. W tym momencie liczy się czas, który będzie wymagać od pracownika, jeżeli nie opuścić miejsce pracy, nie być rozproszony, a cały sprzęt będzie w jednym miejscu i już działa.

Czas na utrzymaniu procesu produkcji składa się z czasu spędzonego na roboty pomocnicze, które są niezbędne w procesie produkcji nie zatrzyma. Na przykład, aby zastąpić sprzęt, który jest zużyta, aby zmienić wiertło zepsute i wymienić olej silnikowy i tym podobne.

Przygotowawcze i końcowy etap obejmuje wstępne zadania, urządzeń i innych ustawień dla stacji roboczej przygotowania. Prawidłowo rejestrować wszystkie wartości pomogą poniżej czasu napełnienia godzin roboczych.

Szczegółowa analiza zapisów pomiarów można znaleźć zadania, które nie są zawarte w przepływie routingu. Ponadto, nie można przypisać do wymienionych rodzajów kosztów.

Coś, co nie należy do procesu pracy, powinny być wyłączone. Zasadniczo jest to takie rzeczy jak: rozmowy na telefon komórkowy, realizacja związanych z tym prac, wykonanie pilnej Zarządzanie zleceniami i innych działalności niezwiązanych z wykonywaniem mierzy pracę.

Jak wypełnić puste?

Grammatno wyświetlanie pomiarów, należy ułożyć harmonogram czasu pracy. Blank i przykład podany poniżej jest wypełniona.

Jako czas próbkowania czasu pracy napełniania mierzono aktywność typu do cięcia rur. Trzy pomiary zostały wykonane w tym samym dniu. Ponieważ są one produkowane z rzędu, pracownik nie spędza na każdej niepełnym wymiarze czasu do pracy z panem, dla magazynu dla rur, przygotowanie stacji roboczych i t. D. W związku z tym, czas spędzony na pierwszej części w takich rodzajach prac jest podzielona na dwie części drugiej pomiar.

Jest to konieczne do uzyskania średniej wartości roboczogodzin

Pomiary dokonywane są raz, średnia wartość wyjściową. Według danych, które pokazuje wzór czasomierz wypełnienia czasu pracy, średni czas takiej pracy jest 220 sekund. Jeśli tłumaczymy na godziny, dostajesz 0,061 ludzi. / Godz.

Przy sporządzaniu planu pracy całego dnia, dane te mogą być wykorzystywane. Na przykład, jeśli chcesz, aby pobrać 100% pracy pracownika, możliwe jest, aby obliczyć, ile to ma do cięcia rur. Jeśli weźmiemy pod uwagę, że dzień pracy składa się z ośmiu godzin, a następnie:

8: 0,061 = 131,15 szt.

Okazuje się, że pracownik jest około 131 razy do produkcji rur cięcia.

Wziąć pod uwagę wszystkie czynniki, w trakcie wykonywania prac

Ponieważ obliczenia i jest reprezentowana przez prosty podejście do pomiaru czasu pracy. Ale przy planowaniu harmonogramu dla pracownika, trzeba wziąć pod uwagę inne czynniki. Człowiek po prostu nie może fizycznie, jak robot, stoją za maszyną 8 godzin dziennie. On będzie z dala do indywidualnych potrzeb, aby odpocząć, które mogą być zniekształcone przez harmonogramu godzin pracy. Przykład następujący: skomplikowanej pracy urządzenia musi wynosić co najmniej 5 minut spoczynku po każdej godzinie pracy.

odgrywa również istotną rolę i umiejętności pracownika. Konieczne jest, aby pomiary w kilku pracujących przynieść rzeczywistą wartość średnią. Nie można polegać na wynikach „eksperymentalne”. Jeśli mówimy o mechaników, tokarzy, naprawami, często obserwuje się następujący wzór: im wyższa jego rangę, tym szybciej one pracują w. Odgrywa ważną rolę i doświadczenie pracownika.

Inne tymczasowa utrata

Istnieją różne strata czasu pracy. Na przykład ślusarz może ciąć płyty i przychodzą do niego z innego serwisu i poprosić żadnych narzędzi lub pomóc zrobić jakąś pilną pracę, która nie może zostać przełożone.

Typowo, taka strata jest trudny do opisania. Jest to najlepiej przynieść współczynnika strat i pomnożyć przez wskaźnik czasu, umożliwiając pracownikom zaczerpnąć podczas pracy.

Na przykład, w firmach, które są zaangażowane w produkcję części w warsztatach, ustawiaczy pozwalają 8-10% stratę czasu i standaryzacji w dniu roboczym, i rozważyć je w harmonogramie.

Ponadto, przed napełnieniem ostateczna rozrządu zaleca się czytać wszystkie przypisy już zatwierdzonych przepisów modelowych czasu – zazwyczaj tam opisane są niuanse, które należy uwzględnić, a pomalowane cechy reglamentacji określonej pracy.