92 Shares 4667 views

PVD powlekane – co to jest? Zastosowanie Powłoka PVD w branży zegarków

Nowoczesny przemysł zegarek oferuje rynkowi szeroką gamę produktów, w których do zrozumienia, że jest czasami bardzo trudne. W produkcji szwajcarskich zegarków często wykorzystują powłoki PVD. Co to jest, nie każdy wie. Ale przede osadzanie odgrywa ważną rolę w ochronie produkt przed wilgocią i więcej.

Ponadto, istnieją inne sposoby poprawienia odporności na ścieranie i inne godziny ich charakterystyk. To, na przykład, złoto powlekaniu galwanicznym niklu i palladu, rozpylanie stali i innych. Niedoświadczona osoba trudno znaleźć dla siebie, która metoda jest najlepsza i powyższe metody różnią się od siebie. Spróbujmy zrozumieć.

PVD powlekane – co to jest?

W ostatnich latach szerokie popularny zegarek z powyższym oprysków. Kto jest PVD powlekane? Co to jest?

Specjaliści zauważyć, że w przemyśle zegarka powyższego typu powłok stosuje się w próżni. Oznacza to, że w obudowę azotku tytanu (produkt nananosyat ultratwardej), przez który jest powlekany z bardzo cienką warstwą złota.

Ponadto, istnieje inna nazwa taki sposób ochrony godziny powierzchniowych, powłoki PVD. Co to jest? Ten sposób powlekania, który przeprowadza się pod wysokim ciśnieniem, w próżni, przez bombardowanie kondensacji, odparowywanie, rozpylanie metalizacji.

Wynika to z wyżej wymienionych procesów chemicznych uzyskano nadsubtelnych natrysku bez zanieczyszczeń.

Zastosowanie osadzania próżniowego

Ten typ osadzania jest używany do tworzenia na powierzchni narzędzi, części urządzenia powlekającego pośrednio funkcjonalnej. Na przykład, wytwarzanie spektaklu ramki złotem lub godzin, powłoki PVD. Takie odkładanie ma następujące właściwości: odporny na korozję, odporność na ścieranie, przewodzący, odporny na erozję, izolowania barierowych ślizgowe.

Jako materiały do napylania katodowego wystają metale takie jak tytan, wolfram, glin, molibden, nikiel, żelazo, miedź, chrom, grafit. Również mieszaniny technologicznej dodano niekiedy gaz aktywny chemiczną. Na przykład, tlenu, azotu lub acetylen.

Stosując powyższą metodę, producenci osadzanie próżniowe są w stanie uzyskać bardzo cienką grubość powłoki od 2 nanometrów do 2 mikrometrów. Eksperci pamiętać, że po zastosowaniu PVD powlekanych powierzchni dodatkowego przetwarzania produktu nie jest już wymagane.

Co różni się od złocenia PVD? Sposoby stosowania oprysk ochronną

Oba powyższe metody godziny chroniąc od wilgoci szeroko stosowane w przemyśle. Eksperci twierdzą, że główną różnicą między tym i konwencjonalny pokrytym złotem jest tylko grubość złotą bransoletkę oraz w przypadku zegarka.

Należy zauważyć, że nie jest stal o Powłoka PVD – częściowe lub całkowite, żółty i biały. Z tej powłoki watchcase ma doskonałą wodoodporność i wysoką trwałość. Grubość tej osadzanie jest w zakresie od 3 mikronów do 20 mikronów.

Eksperci twierdzą, że złocenie ostatecznie usunięte. W roku zmniejszonej grubości złota na zegarku, według przeciętnych danych z około 1 mikrona.

Ponadto istnieją inne metody nakładania powłok ochronnych:

  • poszycia podłogi palladu (niklem za pomocą małego zanieczyszczenia), która nadaje produktowi jasny kolor biały;
  • Podłoga galwanicznego niklu i palladu (inny od poprzedniego sposobem, że nie stosuje się większą zawartością niklu);
  • napylanie stali (biały watchcase ale matowe);
  • napylania złota (nadaje produktowi wszelkiego rodzaju odcienie żółtego).

Spośród metod natryskiwania termicznego odseparowanej:

  • odparowywanie wiązką lasera;
  • Elektroniczny odparowywanie wiązką;
  • próżniowe odparowanie łukowe;
  • napylanie magnetronowe;
  • implantacji jonowej.

Czynniki wpływające na odporność powłoki

Trwałość powłoki znacznie zależy od:

  1. Odzież wykonana ze skóry. Zmniejsza to trwałość powłoki jest w przybliżeniu dwukrotnie większa.
  2. Kwasowość ludzkiego potu, godziny właściciela. Obudowa może rozpocząć się po bokach iz tyłu drzwi „skorodowany”.
  3. Grubość powłoki.
  4. Spełnienie rygorystycznych wymagań technologii aplikacji.
  5. Metal do malowania (czy powoduje przyczepność).
  6. Warunki stosowania produktu.

Główne cechy powłoka PVD

Powyższą powłokę, charakteryzuje się następującymi cechami:

  • nadsubtelne (od 1 do 3 mikrometrów grubości);
  • Wykonana bez obecności jakichkolwiek części zanieczyszczeń;
  • Ma wysoką trwałość;
  • wystarczająco silny;
  • To chroni przed zarysowaniami.

PVD powlekane zegarek jest jednym z najlepszych sposobów, aby je chronić. Dzięki temu wzrosła wydajność produktów osadzania próżniowego.