406 Shares 6507 views

Technika wiercenia dysku twardego. Wiercenie poziome

Układanie linii komunikacyjnych w tradycyjny sposób wymaga użycia specjalnych urządzeń, które niszczą masę gleby do poziomu zakładki. Z kolei drążenie kierowane poziomo (HDD) prowadzone jest metodą beztlenowego formowania kanału lub wału, do którego jest włożona rura lub przewód. Oczywiście instalacje wykorzystywane w tym przypadku wykonują technologicznie bardziej złożone operacje i wymagają więcej energii. Istnieje jednak wiele zalet, które uzasadniają metodę dysku twardego. Technologia wiercenia bez tworzenia wykopu pozwala na układanie łączności w warunkach, w których powierzchnia gruntu nie może się rozerwać. Jest to szczególnie prawdziwe w obszarach miejskich, ale ta cecha tej metody wiercenia nie kończy się tam.


Ogólne informacje o technologii

Technika wiercenia na linii poziomej polega na formowaniu studzienki przez cięcie gleby metodą kąta. Oznacza to, że instalacja z głowicą roboczą wprowadza się do wnętrzności ziemi w taki sposób, że powierzchnia, pod którą planowany jest kanał komunikacyjny, utrzymuje jego integralność. Tradycyjna metoda i technologia wiercenia poziomego realizowane są za pomocą narzędzia do cięcia skalnego. To jest wiertło z nadajnikiem i ukosem. Głowica wykonuje pilotowe wiercenia, a następnie poprzez system sterowania, większość prac jest wykonywana z zmianami parametrów kształtowania studni w zależności od wymagań projektu.

Wiele prac jest wykonywane przed wierceniami. Eksperci badają właściwości i właściwości gleby, lokalizację funkcjonujących łączności, itd. Najważniejszym etapem przygotowywania dźwięku jest rejestrowanie masy podziemnej wraz z rejestracją innych podziemnych obiektów, po których można rozpocząć poziomo kierowane wiercenia. Monitorowanie technologii możliwych dróg przekraczania istniejącej komunikacji z projektem pozwala nie tylko rozwiązać kwestię dopuszczenia do pracy, ale także określić optymalną taktykę i trajektorię dobrej budowy.

Korekta parametrów wiercenia

Główną trudnością tego typu wiercenia nie jest mechaniczne zniszczenie gleby, ale utrzymanie właściwego kierunku korony. Kontrola głowicy jest realizowana poprzez skorygowanie jego położenia wzdłuż płaszczyzn pionowych i poziomych. Mechanicznie, to zadanie jest wykonywane za pomocą elastycznego kabla. Jeden z jego końców jest przymocowany na końcu drążka wiertniczego, a drugi jest zarządzany przez operatora kompleksu HDD. Technologia wiercenia umożliwia również rozszerzenie już ukończonej studni. Aby wykonać tę operację, wiertło zastępuje się roztrząsaczem – jest to urządzenie, które wykonuje funkcję ekspandera kanału z funkcją odwrotną. Dzięki obrotowi agregat formuje niezbędne wymiary wału wraz z przeciągnięciem rurociągu.

Lokalizacja wiercenia

Skuteczne zarządzanie procesem wiercenia jest niemożliwe bez użycia systemu lokalizacji głowicy roboczej. Ponieważ bezpośrednia pozycja korony nie jest obserwowana wzrokowo, dostarczane są specjalne systemy monitorowania, które uwzględniają również metodę dysku twardego. Metoda i technologia nowoczesnego urządzenia studni poziomej obejmują w szczególności użycie sond pomiarowych. Są to specjalne czujniki umieszczone w części głowicy wiertarskiej.

Połączenie pomiędzy sondą a operatorem odbywa się za pomocą urządzenia synchronizującego. Dzięki temu użytkownik może śledzić położenie wiertła, rejestrując informacje o jego kierunku, kącie i temperaturze. Kolekcja tych i innych danych jest obowiązkowa, ponieważ pozwala na całkowite bezpieczne wiercenia poziome. Technologie tradycyjnego formowania studzienek najczęściej pozwalają na sterowanie głowicą bez użycia urządzeń skanujących. Ale w tym przypadku instalacja działa w obszarach niedostępności, więc utrata kontroli może prowadzić do nieprzewidywalnych wyników.

Umyć mieszaniny i roztwory

Wydajność wiertnicy w dużej mierze zależy od jakości stosowanych roztworów do prania. Na przykład takie mieszanki pozwalają zwiększyć szybkość działania wiertła, poprawić bezpieczeństwo procesu, a nawet mieć korzystny wpływ na sytuację środowiskową w obszarze imprezy. Do tej pory rozwiązania zostały z powodzeniem użyte z elementami zapobiegającymi zatykaniu instalacji dysku twardego. Technologia wiercenia polega na stosowaniu preparatów, które zawierają dodatki smarne, cząstki polimeru, wypełniacze, poprawiają ścieranie, itp. Bardzo popularne są również mieszaniny bentonitów, które są łatwe do przygotowania.

Stosowane urządzenia

Praca obejmuje maszyny składające się z kilku bloków funkcjonalnych. Standardowe wyposażenie obejmuje podwozie, korpus z ramą, elektrownię , stację hydrauliczną służącą do obsługi wspomnianych rozwiązań, panel sterowania itp. Oddzielny wózek wiertarski, który może być reprezentowany przez różne konstrukcje, nie wspominając o wymiennych głowicach. Jeśli chodzi o wydajność, technologia dysku twardego wśród kluczowych wskaźników oznacza wysiłek rurociągu. Ważne są również parametry długości ograniczania i rozbudowy wiercenia.

Zalety metody

Nie zawsze, ale w wielu przypadkach już w działaniu systemów komunikacyjnych organizowanych przez tę technologię można je naprawiać i naprawiać bez potrzeby tworzenia tego samego rowu. Ponadto w warunkach wzmożonego stołu wód gruntowych nie ma potrzeby utraty wody, co rozszerza zakres dysku twardego. Wiercenie ukierunkowane poziomo, jak już wspomniano, wymaga użycia bardziej wyrafinowanych urządzeń, ale jeśli chodzi o organizację logistyczną, jest jednym z najbardziej dostępnych sposobów tworzenia studni.

Wnioski

Dzięki wprowadzeniu nowych rozwiązań technologicznych w dziedzinie produkcji budowlano-przemysłowej użytkownicy końcowi otrzymują wiele zalet. Istnieją jednak przesłanki zastosowania nowoczesnych zmodernizowanych technik i metod, w tym dysku twardego. Technika wiercenia w tym przypadku nakłada na personel znaczną odpowiedzialność. Wypadki w pracy są rzadkie, ale na przykład upadek kanału może spowodować ogromne szkody. Z tego powodu producenci i technologicy sprzętu wiertniczego podkreślają znaczenie przeprowadzenia wstępnego badania charakterystyki terenu i gleby.