Materiał ścierny: Właściwości, zastosowanie

Ludzkość była świadoma ściernych przez wiele tysiącleci. Ludzie używali kamieni i piasku do kształtowania i naostrzyć noże, włócznie i groty i haczyki na ryby. Pierwszym był piaskowiec ściernego, w którym rola aktywnego składnika grał drobne ziarna kwarcu. Aż odkrycie sposobów obróbki tego materiału jest metalowy ścierny doprowadziły do możliwości rozwoju całej ludzkości, jako ludzie po prostu nie ma innego sposobu, aby narzędzia zarówno do pracy i broni.

Co się stało z fizycznego punktu widzenia,

Zazwyczaj materiały ścierne są bardzo twarde mineralnych, które są umieszczone na górnej krawędzi skali twardości Mohsa – z kwarcu diamentu. Ale nawet miękkie materiały mogą pełnić tę funkcję. Gąbki, pieczenia i pestki owoców może z powodu zadzwonić ściernych. Z nich mamy do czynienia na co dzień, a ich znaczenie w życiu codziennym jest wielki.

W niektórych procesach, można je stosować?

Materiał ścierny jest często nazywany tak nie ze względu na jego właściwości fizyczne, a ze względu na charakter pracy. Istnieje kilka rodzajów takich procesów. W szczególności, maszyny do piaskowania można stosować najwyższa liczba materiałów, które w normalnych warunkach nie ulegają ekspresji ma właściwości ścierne. Sprzęt ten wykorzystuje silny strumień powietrza lub wody, w której porusza się z dużą prędkością drobnych cząstek niektórych związków. W niektórych przypadkach, siatka ścierna, odgrywa rolę filtra-chopper.

Maszyny do piaskowania służą do polerowania i końcowego wykończenia części i produktów gotowych. Może to się praktycznie dowolny materiał ścierny ze skorupki orzechów i nasion upraw ogrodniczych, skorupy mięczaków i innych substancji organicznych najmniejszych kawałków stali, żużel, szkło lub sodę.

Główne składniki

Piasku kwarcowego jest najpopularniejszym na ściernych mostów strumieniowo i innych konstrukcji stalowych. Zatem jest bardzo skutecznym lekiem przeciwko rdzy, co znacznie poprawia wytrzymałość konstrukcji inżynierskich. Proces ten wymaga dużej gęstości ściernych. Z reguły, leczenie struktur metalowych polega na zastosowaniu sprężonego powietrza. On odgrywa rolę akceleratora cząstek i nie ma żadnych dodatkowych efektów korozyjnych.

Jednak w niektórych przypadkach, może być używany, i woda. W szczególności podczas czyszczenia konstrukcji betonowych. Praktycznie wszystkie konstrukcje zbudowane w strefie pasa przybrzeżnego, okresowo potrzebują. Fakt, że ich powierzchnia podnosi się z czasem grubą warstwę solą i innymi substancjami korozyjnymi. Świeża woda, która uprzednio dodano odpowiedni materiał (ściernego) nie tylko usuwa je z betonu, ale również powoduje „odsalania”. Ponownie, to działanie znacznie zwiększa żywotność usług budynków.

Polerowanie wyrobów gotowych

Polerowanie – to najważniejszy proces w którym ścierne popytu jest niezwykle szeroka. Zgodnie z ogólną zasadą, aby doprowadzić do perfekcji gotowych produktów lub niektórych elementów za pomocą specjalnej pasty lub miękkie kółka, a związek na bazie żywic syntetycznych. Wymaga ono nawet prosty gąbką ścierną. Tlenek ceru, diament, krzemionka, tlenek żelaza i tlenek chromu – związki, które są najczęściej stosowane.

Novakulit (gęstej skały krzemionkowej) – również dobrym surowcem do materiałów polerujących. Tlenek ceru jest najobficiej mineralne stosowane do polerowania szkła. To połączenie nie drapać, ale nadaje gładkość i połysk. W ostatnich latach jednak, karbid Kremniya i syntetycznych diamentów dla tego coraz częściej wykorzystywane. Opierając się na nich, że popełnił szczególnie drogie i wydajne pas ścierny. Jest bardzo dobrze nadają się do leczenia najbardziej „kapryśnych” materiałów.

Zastosowanie pól magnetycznych

W ostatnich latach coraz bardziej powszechnie w przemyśle zaczynają praktykować proces szlifowania ściernego. Aby to zrobić, nie stosuje się wodę pod ciśnieniem lub sprężone powietrze: drobne cząstki ścierne unoszące się silnego pola magnetycznego, które tworzy się „toczka”. Metoda ta jest stosowana w inżynierii precyzyjnej, ponieważ może on być używany do polerowania i doskonalić szczegóły, które normalnie byłyby zbyt drogie, aby przetwarzać i / lub przez dłuższy czas. Jako ścierniwa stosuje się najczęściej z aluminium związek z metali, które mają tę właściwość.

Magnetoreologiczne techniki polerowania

Kiedy reologiczne metoda polerowania „fizycznego” narzędzia ściernego nie jest używany. Substancje miesza się z wodą, w grubości które poruszają się pod wpływem pola elektrycznego. Metoda ta jest pod wieloma względami podobna do opisanej powyżej, jest również stosowany w leczeniu niektórych części w inżynierii precyzyjnej i podobnych branżach.

Ogólnie, w ciągu ostatnich lat w wytwarzaniu coraz zaczyna używać materiałów ściernych, wstępnie miesza się z cieczy i żywic syntetycznych. Przykładem – GOI zwilża pasty ściernej na podstawie tlenku chromu. Od dawna wiadomo, ale dopiero w ostatnich latach, że należy zwrócić szczególną uwagę. Powodem tego jest proste – niski koszt tego związku i jego wysoką wydajność podczas polerowania. Ponadto, łagodnie działa na ścierne pasty materiału przeznaczonego do obróbki, bez drapania albo uszkodzenia.

Ściernice do szlifierek kątowych ( „Bułgarzy”)

Służą one nie tylko do polerowania. Materiały ścierne można jeszcze wyciąć w szczególnie wytrzymałych materiałów. W tym celu, cienkie tarcze ścierne wykonane są na bazie tlenku glinu i żywic fenolowych. W rzadkich przypadkach, metal ściernicy. Takie narzędzia są niezbędne zwłaszcza w wydobyciu marmuru w kamieniołomach. Fakt, że ten minerał jest bardzo gęsty, słabo z konwencjonalnymi piły tarczowe.

Jak już wspomniano, stosuje się do cięcia tlenek glinu, karbid Kremniya syntetyczny diament i węglik boru. Spośród nich, ściernica może być, w tym postaci specjalnego piły w odniesieniu do materiałów o dużej wytrzymałości.

Głównymi narzędziami dla przemysłu

Tak więc, związki te muszą być zaostrzony, polerowanie, materiały do obróbki. Nowoczesny przemysł często wykorzystuje narzędzia ściernego sztucznego pochodzenia. Powodem tego – stosunkowo niski koszt syntetyków. naturalnie występujące związki są znacznie droższe. Wśród nich jest wielokrotnie kontaktuje się z tlenku glinu i tlenku cyrkonu, karbid Kremniya i tak zwane superściernych (diament lub azotku boru).

Wyjątek stanowią rzadkie i są reprezentowane przede wszystkim przez korundu. On jest bardzo kosztowne, a jego stosowanie w produkcji wystarczająco ograniczone. W jeszcze rzadziej używanych diamentów naturalnych nie nadającymi się do polerowania powodu niezwykle małych rozmiarach lub wad konstrukcyjnych.

Ewolucja ściernych przemysłowych

Historia ściernych przemysłowych ściernice zaczął z naturalnych minerałów – kwarc i krzem, a także korundu. To ostatnie, nawiasem mówiąc, po raz pierwszy i stał się znany jako „Emery”. Był to pierwszy pasek materiału ściernego. Odmowa naturalnych minerałów rozpoczęła się w pierwszej połowie XX wieku i została prawie zakończona do końca. Chodzi tu nie tylko wysokie koszty materiałów naturalnych. Fakt, że wszystkie one mają dobrze określone właściwości, które zmieniają nie wyjdzie. Syntetyczne materiały ścierne również rozpoczął pod pewnymi warunkami, mogą być bardzo różne i lepiej dostosowane do rozwiązywania problemów niezwykłe.

Na przykład, za pomocą nowych technologii może być utworzony związek o kształcie cząstek przypominających skrawek. Taki materiał jest idealny do stosowania na powierzchni kół polerskich. Ponadto możliwe jest stworzenie całkowicie nowych materiałów, w połączeniu, na przykład, tlenek tytanu, ze związkami glinu. Ścierniwa te doskonale nadają się do leczenia, zwłaszcza powierzchni twardych.

Kiedy nastąpił „przełom ścierny” w branży?

Nowoczesna produkcja materiałów ściernych, w tym wydaniu ściernice i skórki Emery, to jest trudne do opisania, ponieważ wagi do znaków towarowych i patentów, które w wielu przypadkach opisują ten sam produkt. Kluczem do takich konfliktów jest prosta – ponieważ najmniejsze różnice w składzie chemicznym można zarejestrować nowego wizerunku marki. Ale to, co jest podstawą do syntetycznych materiałów ściernych, a gdy przemysł miał możliwość korzystania z ich masy?

Bardzo istotne zdarzenie było otwarcie z węglika krzemu, – mineralne, które nie występuje w naturze. Tworzenie syntetyczny tlenek glinu w 1890 roku tylko stymulowane początek badań w tej dziedzinie. Do końca 1920 syntetyczny tlenek glinu, karbid Kremniya, granat i szmergiel są głównymi ścierne przemysłowych.

Ale prawdziwy przełom nastąpił w 1938 roku. Następnie stały można wytwarzać chemicznie czystego tlenku glinu, który jest natychmiast znalazły szerokie zastosowanie w budowie maszyn. Wkrótce stało się jasne, że mieszanina tlenku cyrkonu i tlenku glinu jest idealny do skomplikowanych prac cięcia bardzo twardych gatunków metalu. Jest to naprawdę wyjątkowa proszek ścierny: utrzymuje wysoką wydajność, ale jest stosunkowo tani. Obecnie palmowego również utrzymuje cały syntetyczny tlenek glinowy, przy zachowaniu oryginalnej struktury boksyt mikrokrystaliczną materiałów wyjściowych. W szczególności tak wyjątkowy Cubitron ™ został stworzony, a także materiały ścierne oparte na ceramice pod marką Solgel ™.

Na „najlepszym przyjacielem dziewczyny” The

Naturalny diament – najstarszy kamień ścierny. Stał się popularny w 1930 roku. Tom miał rację z dwóch powodów. Po pierwsze, przed wolumenów produkcji diamentów była znikoma i po prostu fizycznie nie mogła pokryć rosnące potrzeby przemysłu. Po drugie, w związku z ostrym poczuciem zbliżającym się wojna, w wielu krajach zaczęły pilnie poszukują sposobów przetwarzania węglika wolframu z pomocą maszyn. Substancja ta jest nadal używany w produkcji rdzeni armor- pocisków przebijających.

Problemem było nierealne w twardości materiału na ścieranie po prostu nie ma. Badanie przeprowadzone w 1960 roku przez General Electric, doprowadziła do powstania syntetycznych diamentów. Ostatecznie badania w tej dziedzinie, prowadzącego do otwarcia sześcienny azotek boru, CBN. Związek ten, o twardości diamentu jest powszechnie stosowany w produkcji innych materiałów ściernych, ponieważ może być praktycznie zmielono pyłu wysoka twardość stali.

Oczywiście, wszystkie te materiały ścierne, oprócz wszystkich swoich niezwykłych właściwościach, mają jedną wielką wadę – koszt. Niedawny Wyjątkiem jest ścierny Abral, syntetyzowane koncern europejski Pechiney. Firma opracowała rodzaju „substytut diamentu”, które niewiele ustępują im twardości znacznie wygrywa w cenę.

Ale nie tylko przemysł ścierne zostały przeniesione do przodu. Wielkie znaczenie materiały zostały wykorzystane jako podstawa do ich stosowania. W szczególności, kiedy to został stworzony bakelit, możliwość wytwarzają więcej światła, a jednocześnie wytrzymałych kół szlifierskich. mielenia one równomiernie i lepiej ścierne rozmieszczone w swojej objętości wewnętrznej. To zapewnia znacznie lepszą jakość obróbki materiałów.

Emery szmatką

Płótno szmerglowe jako zasadę stosuje się, sztuczne i naturalne tkaniny, folie, a nawet zwykłego papieru wzmocnionego włóknami tkanin. W niektórych przypadkach „nazhdachku” przygotowano przez impregnowanie roztworu na bazie żywic fenolowych lub wody (z dodatkiem środków ściernych, oczywiście) tkaniny. Można go również otrzymać gąbką ścierną. Takie narzędzia są powszechnie znane niemal wszystkim, mamy do czynienia z nimi stale i na co dzień.

Opisaliśmy wiele zastosowań tych materiałów. Ale faktem jest, że większość z nich nie twarz przeciętnego człowieka na ulicy, w ogóle w życiu. Na przykład, wiele osób wie o ostrzenia kamienie, kije i tym samym papierem ściernym, ktoś siatki ściernej używany. Ale niewiele osób wie, specyficzne rodzaje substancji, które są stosowane, na przykład, producentów łożysk wysokiej jakości noży lub z supertwardych gatunków stali. Ten ostatni, nawiasem mówiąc, do domu, aby wyostrzyć prawie nierealne. „Temperówka” bo trzeba bardzo wyjątkowy.

Dla niektórych zadań dopasować jedną lub inny materiał ścierny?

Dla specyficznych potrzeb niezbędnych superścierny, które już pokrótce wyżej wymienionych. Są one prezentowane są również w postaci skórek Emery, szczotek ściernych, tarcz i okręgów. Tak więc, producentów stali są tlenek glinowy i węglik krzemu w produkcji brzeszczotów standardowej jakości. Masowa produkcja również zazwyczaj wymaga szerszego stosowania maszyn piaskowania: stal nierdzewna, łożyska kulkowe zwolnić i przetwarzanie masowe szczególnie liściastego. Jednak w większości przypadków producenci pozostają lojalni wobec „starego dobrego” glinu. Ten proszek ścierny jest tani, ale jest bardzo skuteczny.

Na koniec

Materiały ścierne, bezpośrednio lub pośrednio odgrywać rolę w produkcji prawie wszystkich rzeczy, które ludzie napotykają na co dzień. W szczególności, bez nich nie da się tworzyć budynki anodyzowanego aluminium, które są tak popularne wśród fanów produktów „jabłko”. Nie zapominaj, że prosty kamień szlifierski „młynki” czy nawet zwykły papier ścierny – owocem wielu pokoleń naukowców i rzemieślników gromadzić i organizować swoją wiedzę na przestrzeni lat.

Firmy produkujące różnego rodzaju materiały ścierne, ściernice i papierem ściernym, wykorzystując wiedzę teoretyczną, które są obecne w wielu branżach pokrewnych. Są one prowadzone przez dane uzyskane w badaniu ceramiki, są powszechnie praktykowane stosować chemii, fizyki i metalurgii. Materiały ścierne są zawsze pomocny – są kluczowym elementem nowoczesnego cyklu produkcyjnego wielu przedsiębiorstw.