Jak zorganizować analizę jakości produktów w przedsiębiorstwie?

W naszym kraju istnieje szereg standardów państwowych, zgodnie z którym konieczne jest zorganizowanie analizę jakości produktu w przedsiębiorstwie. Określenie „produkt” Standard P 9000-2008, podstawy dla wyniku procesu, który przekształca dane wejściowe na wyjściach. GOST 9001-2008 powinny być ilościowo oraz charakterystykę produktów należy zmierzyć i przeprowadzić ich monitorowania. Oznacza to, że każda organizacja powinna przeprowadzić przed wysłaniem produktu do akceptacji konsumentów nim i potwierdzić jego przydatność do użycia. W GOST 15.309-98 stwierdza, że wymogi te mają zastosowanie do wszystkich krajowych produkcji gospodarczej, oprócz sądów lub innych gatunków, które mają specjalne wymagania. To jest jakość analizy produktu wiąże się trzyma jej pomiarów i badań w wysokości ustalonej przez dokumentacji normatywnej i technicznej dla danego typu produktu (GOST, OST, TU, itd.) Lub kontraktu (umowy) na jego dostawy.

Analiza jakości wyrobów odbywa się na imprezach. Są w procesie, a proces produkcji i kontroli jakości w procesie musi równie być identyfikowane poprzez nazwę wyrobu, numer partii, datę produkcji lub jej uwolnienia. Dane te powinny zapewnić pełną identyfikowalności począwszy od surowego otrzymanie materiału, sprawdzanie jakości surowców, parametrów procesu podczas wytwarzania, wszystkie operacje wytwarzania i logistyki, które zostały poddane całego cyklu, jak również dane dotyczące personelu uczestniczącego w regulacji produkcji i jakości. Te wymagania wynikają z normą GOST R 9001-2008, która stanowi odpowiedź na zapotrzebowanie na podejścia proces mający na celu zwiększenie satysfakcji klientów.

Na scenie kwestia analizy jakości produkt, który nazywany jest akceptacja. Jest on podzielony na dwie kategorie: testy akceptacji i czasopism. Całość badań oraz ich wyników zdobione papieru na jakość produktów, potwierdzający zgodność mają zagwarantować konsumentowi, że produkt nie ma żadnego odchylenia od określonych wymagań. Rutynowe testy są przeprowadzane na każdej partii, czasopisma – z częstotliwością określoną w dokumentach ustanawiających wymogi dotyczące konkretnego rodzaju produktu. Wszystkie wyniki testów muszą być identyfikowane przez nazwę metody i parametrów testu, wytyczonej przez rodzaj instrumentacji i charakteryzacji materiałów użytych do testów.

Ponieważ wszystkie etapy procesu działać zgodnie z obowiązującymi przepisami technologicznych lub innych przepisach, wymogi w celu zapewnienia zgodności produktu (jakość surowców, proces parametry produkcji, pakowania, przechowywania i transportu, aż do jej dostarczenia do konsumenta) muszą być spełnione. Dlatego też, w celu weryfikacji zakupionych surowców odbywa się wejście kontroli jakości zgodnie z GOST 24297-87 i zatwierdzonych planów i harmonogramów kontroli wejścia. W przeciwieństwie do odbiorem, surowce nie mogą być sprawdzane na wszystkich wskaźników jakości, a tylko te, których spełnienie jest wymagane, jak to wpływa na jakość produktu końcowego, zapewnia bezpieczeństwo produkcji lub zgodności z zasadami i przepisami dotyczącymi ochrony pracy.

Wymagania dotyczące produktów, a wymagania dotyczące pomiarów i badań, które przeprowadzili analizę jakości produktu, zainstalowane w standardowych produktów. Badania powinny być przeprowadzone przez wykwalifikowany personel. Wyniki potwierdzają podpisu osobistego. Dokładność wyników dostarczonych przez dotychczasowego systemu zarządzania jakością w laboratorium lub służby technicznej.