Jaka jest wiarygodność? Wskaźniki niezawodności: Identyfikacja i charakterystyka

Własność obiektu do wykonywania określonych funkcji, przekazywanych do niego, przy zachowaniu skuteczności w pewnym przedziale odpowiednio do z góry określonych warunkach transportu oraz użytkowania – to niezawodność. Wskaźniki niezawodności mogą być bardzo różne, ale to od nich w dużej mierze zależy od jakości wykonania produktu.

składniki

Istnieją trzy główne elementy tej definicji:

• realizacji funkcji;
• czas niezbędny do tego celu;
• pewnych warunkach eksploatacyjnych.

Jeśli mówimy o realizacji określonych funkcji, warto zauważyć dwie rzeczy, które odnoszą się do teoretycznego i praktycznego zrozumienia tego, co stanowi zabezpieczenie. Wskaźniki niezawodności z tego punktu widzenia, co następuje: stan i wydajność tego produktu.

Dostępność i łatwość serwisowania

Funkcjonalność jest pewien stan obiektu, w którym może on być możliwy do realizacji tych funkcji parametrów określonych w dokumentacji technicznej. Warto odnotować fakt, że dostępność i łatwość obsługi z błędnie zidentyfikowany jako drugi to stan, w którym spełnia wymagania prawne w dokumentacji technicznej.

Czas – to kolejny ważny element, który polega na niezawodności. w tym przypadku, wskaźniki niezawodności to koncepcja ta nie jest przypadkowa, ponieważ fizyczna istota niezawodności polega na tym, że każdy produkt powinien być obowiązkowy dla pewnego czasu do utrzymania ich parametry techniczne.

pozostałe komponenty

Ponadto wiarygodność definicji obejmuje również warunki pracy. W przypadku systemów technicznych, które działają w różnych warunkach, może być charakterystyczne dla różnych czasów przed pierwszymi przypadkami awarii.

Musisz zrozumieć, co właściwie poczucie nosi określenie „niezawodność”. Indeksy niezawodność zawierają wysoki zakres jakości, bez konkretnej i ilościowego określenia niektórych właściwości. Jednakże w procesie ustalania wiarygodności danego obiektu lub wspólnych systemów technicznych konieczne jest w ujawnieniu pojęć i funkcji, które są częścią jest w złożonym wskaźnikiem. Na przykład, specjalistyczny sprzęt dla różnych elektrowni, w tym takich pojęć w następujący sposób:

• trwałość;
• konserwacji;
• niezawodność.

A także oni sami również zależeć od szeregu innych parametrów.

wskaźniki wtórne

Jeśli mówimy o tym, co określa podstawowe parametry niezawodności, istnieją trzy główne czynniki. Są to:

• Jakość. metryki jakości (niezawodność) zawierają szereg właściwości, które determinują stopień odpowiedniości urządzenia technicznego zgodnie z jego przeznaczeniem.

Jakość jest bezpośrednio związane ze sposobem, w którym stosuje się jeden lub inny produkt. Na przykład, jeśli specjalny zespół turbiny parowej, który został zaprojektowany pierwotnie do przenoszenia obciążenia podstawowego, zostaną wykorzystane w specjalnym trybie manewrowym, podobna operacja w końcu zaczynają negatywnie wpływać na jego stan, a zatem jego jakość i obniży wyniki który oblicza wskaźniki niezawodności.

• Witalność. To zdolność niektórych urządzeń technicznych uniknąć poważnych naruszeń, a wykluczyć rozwój wszystkich rodzajów wypadków i fizycznego uszkodzenia sprzętu.

• Bezpieczeństwo. Oznaczanie właściwości urządzeń technicznych, które nie przewiduje możliwości wystąpienia wszelkich sytuacjach, które są niebezpieczne dla ludzi i ich środowiska. Tak więc, proces ten przeprowadza się w celu obliczenia indeksy niezawodność są rejestrowane i te cechy.

Podczas pytań przeglądarki wiarygodność poszczególnych systemów złożonych jest traktowane jako pojęcie takie jak stabilność, w związku z brakiem poszczególnych elementów. pojęcie „zachowania” mogą być również wykorzystywane w indywidualnych przypadkach.

Co to jest?

Zachowanie jest właściwością każdego urządzenia pozostaną w dobrym stanie podczas przechowywania. Podobnie jak inne systemy niezawodności, przewiduje produkty zachowują swoje podstawowe cechy techniczne w określonych granicach. Jeśli masz na myśli, że magazynowanie stanowi integralną część operacji, bezpieczeństwo – to niezawodność w warunkach przechowywania.

Można powiedzieć, że ta opcja jest dość skomplikowany, a jest to dość trudne do oceny szczególną cechę, ponieważ kryteria bezpieczeństwa może następnie być żadnych wskaźników niezawodności produktu.

Główną cechą tej koncepcji jest to, że jest zdominowana przez ciągłe awarie spowodowane niższym zainstalowany zestaw funkcji, które występują ze względu na starzenie się. Ochrona jest dość ważne pojęcie techniczne, a w połączeniu z niezawodnością w celu określenia wiarygodności konkretnego sprzętu w różnych stanach. Jest to tym bardziej ważne z tego powodu, że wiele urządzeń istnieją pewne specyficzne okresy przechowywania, które są równe lub nawet przekroczyć czasu pracy zadanej. Określenie wskaźników niezawodności systemów technicznych zawiera jeszcze bardzo wiele innych czynników, które mają odmienny charakter.

przykład

Jako przykład rozważmy niezawodność zespołu turbiny parowej, która obejmuje:

• jakości materiałów stosowanych w procesie wytwarzania;
• Doskonałość zaprojektowana struktura;
• stosowana technologia produkcji;
• Zastosowana technologia transport i montaż sprzętu;
• jakość stosowanego paliwa;
• warunki eksploatacji i konserwacji urządzenia.

A to tylko krótka lista, która zawiera charakterystyczne parametry niezawodności. Tworzenie i stosowanie nowych, coraz bardziej złożonych systemów wiąże się z koniecznością stałego utrzymania coraz wysokim stopniem niezawodności. Dlatego opracowano specjalistyczny „teorii niezawodności”, który niedawno zaczął cieszyć się dość szeroki spread.

teoria

Dziś pod warunkiem, że aparat matematyczny teorii niezawodności, który jest często stosowany w praktyce rozstrzygania olbrzymiej ilości różnych zadań, które pojawiają się w procesie produkcji i eksploatacji różnych urządzeń. Zatem podstawowe pojęcia, które określają parametry niezawodności (trwałość) wyposażenia należą:

• System;
• sprzeciw;
• elementem.

Sformułowanie tych pojęć jest w pełni zgodna z podstawową koncepcją filozoficzną całości i elementem. Różne przedmioty techniczne, które zostały omówione w teorii niezawodności przedstawione w postaci różnych układów, które są roboczo połączone ze sobą, a zbiór współdziałających elementów. System ten jest przeznaczony do wykonywania wymaganego integralności programu. Jak poszczególne elementy badanym systemie, które mogą przeprowadzać niezależne wykonywanie określonych zadań.

Wybór systemu, a także różne jego części składowych jest dość arbitralny. Jeśli używany jest rozszerzony oświadczenie problemem, to każdy system będzie ostatecznie stać się częścią większego systemu, a wszystkie elementy są podzielone na części, z kolei przekształca się w jej elementów. Zatem podział różnych urządzeń i elementów systemu zależy bezpośrednio od poziomu hierarchicznego w których zadania zostały rozwiązane.

GOST koncepcji systemu i elementu jest połączone w jednym czasie – „obiekt”.

Co to jest?

Obiekt o nazwie danego urządzenia systemu lub niektórych jego elementów, co jest przyjęte na studia pewne specyficzne właściwości Jest wszelkiego rodzaju połączeń z innymi częściami.

Podczas pracy, jako całości systemu i jego poszczególnych elementów tego typu mogą wystąpić przypadki, w których występuje całkowite lub częściowe utraty ich właściwości funkcjonalne. Taka strata wydajności w teorii niezawodności nazywa zaprzeczenie, i jest to jeden z podstawowych pojęć.

Odmowa i jego funkcje

Odmowa jest każde zdarzenie, które wiąże się naruszenie lub całkowite wstrzymanie wykonania przedmiotu. Tak jest:

• nagły lub stopniowy;
• zależny lub niezależny;
• częściowy lub całkowity.

W przypadku odmowy określonej pozycji nie obejmuje odmowę innych części, nazywane jest niezależna, podczas gdy awaria urządzenia z powodu awarii innych elementów nazywany jest zależne.

brak nagłych, w oparciu o nazwę, nie jest całkowicie niespodziewanie, bez żadnych widocznych śladów ich wyglądu, a stopniowe zapewnienie zużywania lub starzenia materiału, zbyt długotrwałe działanie nadmiernych obciążeń, co prowadzi do stopniowego obniżenia wydajności przy pełnej lub częściowej ochrony sprawności użytego wyposażenia ,

Ostateczne lub kompletne porażki – jest formą awarii urządzeń, w których system traci swoją funkcjonalność lub opcje pokonać granice czasu, gdy przyczyną awarii jest korygowana. Częściowa same prowadzą tylko do aktywacji alarmu, jak również potrzebę ograniczenia parametrów pracy do pewnego poziomu.

Ponadto warto zwrócić uwagę na fakt, że szczególną wagę przywiązuje się do awarii lub ich kombinacji, które są odpowiedzialne za przejścia do stanu granicznego, przy którym jego późniejsze wykorzystanie jej przeznaczeniem jest nieodpowiednie lub niedopuszczalne.

Jak jest niezawodność urządzeń w procesie produkcji?

Aby zapewnić wysoką niezawodność i wydajność trwałości różnych produktów, trzeba właściwie zgodne z produkcji i montażu technologii w dowolnym systemie. Analiza danych statystycznych wskazuje, że przyczyną istotnych wad technologicznych, tak współcześni producenci starają się używać różnych wydarzeń specjalnych, które pozwalają na etapie produkcji i montażu, aby zminimalizować ryzyko wystąpienia kłopotów w różnych systemach, w przeważającej większości przypadków zatrzymania awaryjnego specjalistycznego sprzętu.

Niezależnie od tego, jakie są główne wskaźniki niezawodności stara się zapewnić, że producent, ich praca powinna odbywać się w następujących obszarach:

• Zwiększenie stopnia prefabrykacji wydając niezawodną pracę urządzenia. Na przykład, rurociągi, turbiny, kotły i specjalistyczny sprzęt do wody mogą być dostarczane moduły wstępnie zmontowane, przeważająca większość montażowej spawania zostaje przeniesiony z pierwotnego miejsca instalacji w fabryce, jak w takich warunkach jest znacznie łatwiej osiągnąć bardzo wysoką jakość.
• Powszechne stosowanie nowoczesnych technologii zapewniania jakości w każdym etapie produkcji, z kontrolą wejściowego różnych związków pośrednich i materiałów wyjściowych, w celu zapewnienia kontroli procedur wykończeniowych, badania naturalnego lub kanapy. Narzędzie kontroli wejściowej została wielokrotnie potwierdzona przez statystyki wad, które zostały wykryte w trakcie kontroli specjalistycznej różnych produktów.
• Zastosowanie zaawansowanych urządzeń produkcyjnych z technologii zarządzania programem, które zmaksymalizować komponenty obróbki detali i producenci produkt z maksymalną dokładnością.
• Mechanizacja i automatyzacja skomplikowanych procedur, zwiększenie wykorzystania zaawansowanych technologii.

Praktyka wielokrotnie udowodniono, że zastosowanie nowoczesnych urządzeń w procesie produkcji, a także pełna zgodność z ustalonymi trybami pracy może w dużej mierze określenia niezawodności produktu finalnego. W tym przypadku, trzeba właściwie zrozumieć cechy produkcji niektórych urządzeń lub jakiegokolwiek produktu, jak również główne czynniki ryzyka, aby wykorzystać wszystkie niezbędne środki w celu wyeliminowania lub zminimalizowania ich. Z tego oszacowania wskaźników niezawodności zawsze będzie wysoka niezależnie od pola szczególności praca jest wykonywana.