89 Shares 6981 views

Hammer Mills: Przegląd, cechy, instrukcje i opinie

Jedną z głównych czynności rolniczych nazywa się mielenie – mielenie ziaren do stanu mąki. Podstawową rolę w tym procesie odgrywają kruszarki, wśród których młynarz zajmuje czołową pozycję. Różnorodność surowców o różnych właściwościach fizykochemicznych wymaga różnych typów podobnych urządzeń.

Zasada działania

Głównym elementem roboczym urządzenia jest silnik elektryczny, który jest podłączony do wirnika. Na wale napędzanym silnikiem młoty są mocowane za pomocą połączeń przegubowych . Podparcie elementów to rama, a ochrona przed wpływem zewnętrznym to metalowa obudowa.

Praca młynów oparta jest na uderzeniu i ścieraniu. Po uruchomieniu i podawaniu surowca, wirnik, obracający się z dużą prędkością, tworzy strumień powietrza, który wciąga się i sprawia, że zboże są obracane. Młoty udarowe, swobodnie poruszające się po luźnej masie zbożowej, uderzały cząstki o robocza twarz, a tym samym mieląc je. Przedstawiony proces trwa aż do momentu, gdy młynek młotkowy nie może dostarczyć użytkownikowi produktu określonego warunku. Dodatkowe zmielenie surowców następuje z powodu tarcia na ekranie. Przetworzony materiał, który jest mniejszy niż wymiary celi ekranowej, jest usuwany z komory kruszenia i wchodzi do następnego etapu procesu technologicznego.

Cechy młynów młynarskich

Młoty są stosowane w wielu gałęziach sektora rolnego, głównie w procesie wytwarzania mąki. Szeroko stosowany w przemyśle zwierząt gospodarskich – tutaj z ich pomocą wymieszaj paszę i przygotuj się na wprowadzenie dodatków do paszy. Specjalne typy systemów są również stosowane w przemyśle – do szlifowania ceramiki, szkła, kamienia. Jego popularność cieszyła się dużym powodzeniem. Zostało to ułatwione przez wiele korzystnych zalet:

  1. Prostota projektowania.
  2. Wysoki stopień niezawodności.
  3. Mały rozmiar.
  4. Dynamika trybów pracy.
  5. Szybkie przetwarzanie masy zbożowej.
  6. Łatwy w konserwacji i użytkowaniu.

Wykorzystanie tego typu urządzeń w pewnych sytuacjach jest niewykonalne ze względu na wysokie koszty energii. Stwarza to pewne trudności dla małych i średnich przedsiębiorstw.

Klasyfikacja młynów

Młyny młotkowe klasyfikowane są przez kilka wskaźników. Pierwszą z nich jest moc. Zgodnie z tym, wszystkie urządzenia są podzielone na wyposażenie dla prywatnych gospodarstw (do 1,6 kW) i kruszarek przemysłowych (do 32 kW). Drugą ważną cechą jest wydajność, która dzieli wszystkie urządzenia na 5 standardowych rozmiarów:

I. Mogą przetwarzać 5-6 ton produktów na godzinę, są stosowane w dużych zakładach paszowych i do produkcji mąki.

II. Rozdrobnić 2-3 tony produktów i są stosowane w okręgowych fabrykach lub w fabrykach paszowych.

III. Wydajność wynosi 1-2 ton / h, są one potrzebne w sklepach spożywczych.

IV. Od 500 kg do 1 tony na godzinę pracy można znaleźć w dużych obiektach inwentarskich.

V. Smel od 100 do 150 kg / h, stosowany do wytwarzania dodatków.

Ponadto młyny młotkowe można podzielić na oddzielne typy ze względu na specyfikę ich projektu, realizowaną technologię szlifowania ziarna oraz sposób utylizacji gotowego produktu.

Produkcja kruszarek młotowych odbywa się zarówno przez firmy krajowe jak i zagraniczne. Zarówno rosyjska, jak i zagraniczna technologia mają swoje osobliwości i zalety, wdrożyły technologie poprawy jakości i obniżenia kosztów produkcji.

Młyny młotkowe M-8 i DM

Rozważyć osobne modele. Młyn młynarski M-8 od dłuższego czasu pozostaje w popy w sektorze rolnym. Posiada trzy modyfikacje i służy do szlifowania ziarna, tworząc karmę dla zwierząt gospodarskich i omłota kukurydzy. Jego główną zaletą jest wydajność, która wynosi około 22 ton na godzinę.

Był szeroko stosowany młyn młynkowy do ziarna DM, jak również jego modyfikacja DDM. Pomiędzy sobą projekty różnią się jedynie ich wymiarami i cechami technicznymi. Właściwością tego urządzenia jest sprawność techniczna – aby uzyskać dostęp do głównych elementów roboczych, wystarczy otworzyć specjalny właz. Inną cechą wyróżniającą jest możliwość transportu gotowych produktów mechanicznie i pneumatycznie. W pierwszym przypadku rozdrobniony materiał jest usuwany za pomocą taśmy przenośnikowej, aw drugim przypadku przez odciąg powietrza utworzony przez dodatkowo zamontowany odbiornik pneumatyczny.

Odwracalne młynki

Popularni użytkownicy uważają modele A1-DDP i A1-DDR za najbardziej popularne kruszarki odwrócone od rosyjskiego producenta. Urządzenia mają pewne różnice w projektowaniu i wskaźnikach technicznych, ale zasada ich pracy jest taka sama. Takie urządzenie stosuje się głównie do szlifowania kultur zbożowych i foliowych, mączek. Przy pełnym wykorzystaniu powierzchni uderzeniowych oblicza się młyn odwracalny. Struktura tych struktur obejmuje symetryczną komorę do kruszenia, która pozwala im pracować obracając wirnik w różnych kierunkach. Powoduje to wydłużenie żywotności, ponieważ koralik jest używany z dwóch stron.

Zagraniczne młynki szlifierskie do drobnego szlifowania

Najbardziej popularnym na świecie, oceniającym opinie kupujących, jest młyn udarowy. Sukces urządzenia został zagwarantowany przez jego projekt, który ma w swoim składzie dwie pierścieniowe komory. Proces szlifowania odbywa się w dwóch etapach:

  1. Masa ziarna wpada do leja z młotkami, obracając się na mniejszym promieniu – jest wstępne szlifowanie.
  2. Do komory drugiej przez komory, w którym odbywa się drobne i równomierne ścieranie, dochodzi dostatecznie rozdrobnione materiały.

Kolejnym dość popularnym przykładem małego zgniatania była jednostka japońskiej firmy Kagawa. Konstruktywną cechą jest obecność łopatek w postaci klinów dwustronnych, wyposażonych w płyty prowadzące. Znajdują się one w zestawach młotków i podczas prac zapewniają dokładne zmielenie produktów. Główną zaletą, która jest nieodłącznym elementem wszystkich zagranicznych przedstawicieli, jest niezawodność. To, co mówią opinie. Kupujący są zadowoleni, że z reguły naprawa młynów młotowych z zagranicy nie musi być przeprowadzana od dziesięcioleci, jeśli przestrzegane są zasady działania i konserwacji.

Inna funkcja młynów

Nie każdy wie, że młyn młynki znalazły zastosowanie w przemyśle górniczym, głównie do przerobu węgla, torfu, łupka. Tutaj są one wykorzystywane do dostarczania surowców do konsumentów. Na podstawie informacji zwrotnych można stwierdzić, że wśród wszystkich przedstawicieli w Rosji najczęściej używany jest młyn młotkowy MMT o indeksach 200 lub 800. Jedną z ich cech jest możliwość łączenia procesu suszenia i zgniatania. Technologia ta jest racjonalnym rozwiązaniem dla technologicznych procesów wytwarzania proszków i przetwarzania surowców mineralnych.