Jaka jest zawartość płyt wiórowych? Gdzie i jak korzystać z płyty wiórowej. Zalety i wady płyt wiórowych

W świecie istnieje niezliczona ilość słów, a ich liczba rośnie każdego dnia. Niektóre słowa są nam znane od dzieciństwa, zdaliśmy sobie sprawę, wartość drugiego w okresie studiów lub pracy, a my nie możemy zrozumieć sens trzeci i po dzień dzisiejszy. Z reguły są to konkretne tytuły i terminy związane z konkretnym profilu działalności. W przypadku niektórych obiektów spotykamy się prawie codziennie, ale nie mają pojęcia, co nazywane są, i nawet nie myśleć o tym.

Na przykład, nie każdy wie, co do płyt wiórowych, chociaż materiał ten jest podstawą 80% mebli. Co kryje się za tajemniczą kombinacji czterech spółgłosek?

Co to jest płyta wiórowa: Właściwości materiałowe i zakres zastosowania

Wiórowe – wióry drzewne dużej dyspersji, która jest przymocowana do postaci arkuszy za pomocą gorącej prasy. Substancje pomocnicze w produkcji płyt mechanizm są formaldehydowe, które pełni funkcję komunikacyjnego do włókien drzewnych.

Obudowa jest prawie cała meble wykonane z płyty laminowanej, „szorstki” panel wykorzystywane do dekoracji wnętrz lub utworzyć tymczasowe partycji. Rama mebli tapicerowanych w większości przypadków, również wykonane z płyty wiórowej.

Historia wystąpienia

Pierwsza płyta wiórowa została opublikowana w okresie powojennym. Wiele budynków zostało zniszczonych, a odbudowa wymaga dużo więcej zasobów niż były dostępne. Dotkliwy brak materiałów do dekoracji wnętrz oraz wysokim kosztem producentów doprowadziło do poszukiwania alternatywnych rozwiązań. Tak więc po wielu próbach wynaleziono materiał, który składał się z 90% odpadów składników. zrębki, które wcześniej paliły jako odpad, znalazła nowy cel. Przez ponad pół wieku technologii i końcowego wyniku poprawy produkcji i materiału dzisiaj płyt wiórowych jest integralną częścią konstrukcji meblowych. Więc jeśli spojrzeć na kuchni czy sypialni, prawdopodobnie okaże się, że ich ciało jest wykonany z płyty wiórowej zdobione.

Podział materiału

Na pierwszy rzut oka może się wydawać, że cały materiał płyty wiórowej ma taki sam skład i jakość, ale tak nie jest.

Na Okładzina umysł dzieli się na:

• szorstki bez zdobionej powłoką;
• laminowana, powlekana, a siarczyn wykańczania papieru;
• fornirowane pokryte cienką warstwą forniru z naturalnego drewna.

cechy jakościowe wiórowe są podzielone na 3 klasach:

• 1 stopień płyty wykonane z wiórów, zwykle wybranymi z drewna. Jego powierzchnia jest idealnie gładka, drzazg. Po obu stronach płytki dekoracji jest odsłaniana poprzez nakładanie forniru lub laminowanych folii.
• Klasa 2 charakteryzuje się niewielkimi defektów powierzchni w postaci wiórów lub zarysowaniem. Może to być pokryte lub nie.
• Klasa 3 – płytę z istotnych wad na powierzchni. Nie wymagają podszewki i są wykorzystywane wyłącznie w celach budowlanych i pomocniczych.

Przez stopień odporności na działanie czynników zewnętrznych płyt wiórowych arkusz może być:

• odporne na wilgoć – przechodzi specjalnej emulsji obróbki w parafinie, i składa się z włókien drzewnych ze specjalną impregnację zapobiega pęcznieniu kompozycji po wystawieniu na działanie wilgoci;
• oporny – zawiera środki zmniejszające palność, które służą jako bariera dla ognia.

Technologia i fazy produkcji

Zanim przejdziemy do składów budowlanych, arkusz wiórowe przechodzi długą proces produkcyjny, składający się z pięciu obowiązkowych etapów.

1. Przygotowanie materiału. Jako główne zastosowanie składnika wióry uzyskane z odpadów przedsiębiorstw drewna lub kruszony konkretnie do produkcji płyt wiórowych. Niepłynne pnie odkorowanego po którym są przetarte na kawałki o szerokości 0,5-1 m. Przygotowany surowiec umieszcza się w specjalnych młynach, w których etap mielenia ma miejsce.
2. Suszenie i przesiewanie. Wióry są dostarczane do komory suszącej, gdzie przepływ wirowe suszenie gorącym powietrzem. Kiedy ten surowy wilgotność spada do 6-7 procent. Wysuszone wióry znajdują się w cyklicznej jednostki, w której normalne cząstki przenosi się do następnego etapu, ponieważ zbyt duże są zawracane do etapu szlifowania.
3. Mieszanie składników. Wybrany suszenia wpływa do komory mieszania, po czym podawana jest formaldehydowej.
4. Tworzenie formularzy. Mieszane wióry kleju dostarczane na taśmę przenośnikową, gdzie pod wpływem zimna prasy tworzy formę składającą się z kilku warstw. Hot Press łączy warstwy, tworząc pustą płytę wiórową. Następnie płytki poddaje się chłodzenie i suszenie. Na tym etapie nie jest cięty na standardowych arkuszy płyt wiórowych.
5. Ostatnim etapem produkcji jest zastosowanie powłoki dekoracji. Pierwsza powierzchnia wiórowa wyrównane i polerowane, po czym arkusz jest umieszczony na prasie do formowania, z tylną płytą boczną jest umieszczona tylko siarczan papieru, które służą jako podstawa, na powierzchni blachy boczne są dodawane do niego i siarczynu wykańczania papieru.

Producenci i rozmiary

Obecnie istnieje około dwustu krajowych i zagranicznych firm, których głównym przedmiotem działalności jest produkcja i cięcie płyt wiórowych.

Jeden z liderów na rynku oznacza gospodarstwo Kronospan, produkując 2,5 miliona metrów sześciennych kwadratowy. Płyty laminowane miesięcznie. Produkcja zyskała światową sławę ze względu na ścisłe przestrzeganie procesu, dobór najlepszych surowców i skupienie się na potrzebach konsumentów. Przestrzeganie tych zasad pozwala produkować wysokiej jakości produkty o niepowtarzalnym wystroju. Ceny są utrzymywane na poziomie konkurencyjnym.

Kronospan, podobnie jak większość innych producentów produkuje arkusze do płyt wiórowych o rozmiarach 2750 x 1830 mm, grubość płyty 16 mm.

Innym popularnym producentem płyt wiórowych jest austriacką spółką holdingową Egger. Ten produkt należy do kategorii elita i ma w swojej kolekcji, jak płytki z laminatu zwykłego papieru i fornirowanej płyty wiórowej. rozmiarów arkusza są nieznacznie większe – 2800 x 2070 mm, przy grubości 18 mm.
Jeśli weźmiemy pod uwagę ogólną siatkę wymiarową wszystkich producentów, laminowana grubość wiórów może się wahać od 10 do 38 mm. Oprócz tych rozmiarów arkuszy występują a 2440 x 1830 mm.

Różnorodność płyt wiórowych: kolorów i dekorów

Do tej pory producenci mebli mogą tworzyć prawdziwe arcydzieła, wykorzystując jako materiał do płyt wiórowych.

Zakres kolorów laminowanej jest bardzo szeroki i obejmuje całą kolekcję dekorów wiórowych. Kolory są podzielone na kilka grup:

• monochromatyczne gładka (biały, żółty, niebieski);
• tekturowych monochromatyczne (białe tekstury, aluminium);
• Smoła drzewna standardowe (buk, olcha, wiśniowy);
• imitacja drewna rzadkich (płyty wiórowej "Oak Winchester", "środek", "Córdoba");
• dekoracje na wysoki połysk;
• dekorów laminowane;
• ton fantasy z rysunków i wzorów.

Ostatnie trzy kategorie ze względu na wysokie koszty są wykorzystywane przede wszystkim do produkcji przodu.

zalety

Co jest z płyt wiórowych, producenci mebli znane każdemu. Ten materiał jest podstawą wszystkich wzorów mebli i przynosi największą część dochodu. Dlaczego płyty z wiórów drzewnych są tak popularne?

Po pierwsze, korzyści priorytetem jest stosunkowo niski koszt materiału, który może zaspokoić potrzeby sklepów o różnym poziomie finansowym.

Po drugie, przyciąga łatwość przetwarzania. CPD – jest to materiał gotowy do cięcia tylko zgodnie z kartą do krojenia i umieścić na końcach krawędzi.
Ponadto, płyty na bazie drewna są bardzo mocne i trwałe, nie są one narażone na silne lub zawijania naturalnego drewna.

Ostateczna pozycja na liście świadczeń można zauważyć szeroką paletę dekorów płyt wiórowych. Kolory są tak zróżnicowane, że idealnie pasuje i powściągliwy wnętrze szafy pracy i jasny pokój zabaw.

braki

Podobnie jak w przypadku każdego innego materiału, laminowany chip ma kilka wad.
Główną cechą ujemną wiórowej – jest obecność w kompozycji żywic formaldehydowych, które w wysokich stężeniach mają negatywny wpływ na zdrowie człowieka. Jest zatem konieczne, aby upewnić się, że w gotowym produkcie kończy neokromkovannye.

Inną poważną wadą jest podatność na pęcznienie wiórowej (z wyjątkiem kategorii wodoodpornych). Problem ten jest wyeliminowany w ten sam sposób, jak poprzednio – końców całej widocznej osadzonej melaminy lub krawędzi PCV, który zabezpiecza strukturę wewnętrzną przed wnikaniem wilgoci.

W przeciwieństwie do płyt wiórowych MDF

Często ludzie, którzy nie mają żadnego związku ze światem mebli, nie widzę żadnej zasadniczej różnicy pomiędzy MDF, płyt wiórowych i płyt pilśniowych. Różnica w rzeczywistości, nie tak dużo, ale jest.

MDF wytwarzane również z wiórów drzewnych, ale jest mielona na mniejszej części niż płyty wiórowej, a nie żywic formaldehydowych i parafiny stosuje się jako spoiwo. Kompozycja ta pozwala otrzymując materiał większej trwałości, gęstości i elastyczności. MDF powierzchnia jest gładsza niż płyty wiórowej, łatwo odkształcalny. Ta cecha jest bardzo ważna, gdyż pozwala na tworzenie nie tylko gładka, ale również wygięte kształty o różnej frezowania. Ze względu parafina impregnacji MDF płyta posiada właściwości odpychających wodę, co rozszerza zakres zastosowań. W większości przypadków bardzo drobnej frakcji jest stosowana w produkcji części przedniej.

Płyta pilśniowa – jest materiał kompozytowy z wiórów drzewnych i pyłu drzewnego i wióry z dodatkiem żywic syntetycznych, parafiny i kalafonii. Kompozycję tę poddaje się kompresji i jest pokryta laminatem. Grubość Płyty pilśniowe, na ogół nie przekracza 4 mM. Jest on stosowany jako tylne boczne i tylne ściany.

Kompatybilność z innymi materiałami

Wśród najbardziej wszechstronny materiał mebli jest płyta wiórowa. Zdjęcia przedstawiono poniżej potwierdza, że płyta wiórowa jest doskonale łączyć z substancjami stałymi.

Klasyczny zestaw mebli wiórowe uważane obudowa tylna ściana – z płyty pilśniowej i przedniej części – z płyty MDF.

Oprócz powyższych materiałów używanych w produkcji mebli naturalne drewno, szkło, aluminium, który jest także dobrym „współistnieć” z materiałem bazowym.

Wskazówki dotyczące wyboru płyty wiórowej

Więc zorientowali się, co płyta wiórowa i w jakich obszarach jest ona wykorzystywana. Pozostaje jedynie w celu określenia kryteriów oceny jakości.

Nie wszyscy producenci stosować się do norm i standardów, tak że możliwe jest, że w normalnych warunkach zewnętrznej powłoki może być maskowane niepłynne, które mogą być całkowicie nieprzydatne do wykorzystania w przemyśle meblarskim.
Przy wyborze płyty wiórowej zwrócić uwagę na cenę. Jeżeli wartość wybranego modelu znacznie poniżej rówieśników, poszukaj przyczyny. Być może producent zdecydował się na przeprowadzenie kampanii promocyjnej w celu przyciągnięcia produkt popytu klientów. A może zdecydowali się sprzedać towar z defektem. Jest możliwe, że będziesz zbliżać i odrzuconych materiałów przy niskich kosztach (na przykład, dla robót budowlanych), ale powinien być informowany o wszystkich „za” i „przeciw”.

Sprawdzać materiału integralności. Na powierzchni płyty powinny być wolne od pęknięć i żetonów, pokrycie dekoracyjne powinny być gładkie, bez zadrapań. Przeglądaj krawędzi arkusza. Ich grubość nie może być większa od grubości części głównej powierzchni, poza tym fakt, że wskazują, materiał pęczniejący. Spuchnięte wiórowe całkiem nadaje się do produkcji mebli, a jego zawartość staje się luźna, co sprawia, że trudno jest używać łączników.