472 Shares 4914 views

Polietylen: temperatura topnienia, właściwości i zastosowania konsumenckie

Dziś ludzkość nie może obejść się bez sztucznych materiałów. Mają szereg unikalnych cech dostępne i znacznie obniżyć cenę produkcji. Jeden taki materiał działa jak polietylen. Temperatura topnienia, jak również inne dane szczegółowe są zasługują na uwagę. Jest to jedna z najbardziej rozchwytywanych dziś materiałowej. Ponadto świecie przemysłu chemicznego wytwarza pół etylenu, kieruje się do wytwarzania polietylenu. Aby zrozumieć, dlaczego jest tak popularne dzisiaj, należy wziąć pod uwagę jego cechy.

Co jest substancją

Struktura cząsteczek polietylenu jest bardzo prosta. Wygląda jak łańcuch, który składa się z atomów węgla. Do każdej z nich połączenie dwóch cząsteczek wodoru. Na świecie istnieją dwie wersje tej substancji. Różnią się one strukturą. Znajduje to odzwierciedlenie właściwości posiadanych polietylen (o temperaturze topnienia i temperatury wrzenia, przez konsumenta). Co ich łączy to dopiero początek. Obydwie modyfikacje wytwarza się z etylenu.

Pierwszy rodzaj obejmuje liniowe monomery etylenowe. Ich stopień polimeryzacji wynosi 5000 lub więcej. Druga modyfikacja rozgałęzienia monomerów. Składają się one z atomów węgla (od 4 do 6).

W celu utworzenia liniowego polietylenu używane specyficzne katalizatory. Proces polimeryzacji zachodzi w temperaturach do 150 ° C,

charakterystyka

Termoplastycznym polimerem, który charakteryzuje się nieprzejrzystości warstwy na grube, jawi się polietylen. Temperatura topnienia, parametry techniczne materiału uczynić go popularnym wyborem. Krystalizuje się w zakresie od -60 do -269 ° C,

Jego główny pozytywny jakości jest brak zwilżania polietylenu. W domu, nie jest on narażony na różnych rozpuszczalnikach organicznych. Również, nie reaguje w temperaturze pokojowej do wody soli, kwaśnych oraz roztworach alkalicznych.

Gdy temperatura podnosi się do 60 ° C, materiał ten staje się wrażliwy na kwasy siarkowy i azotowy. Stosując utleniaczami, do obróbki powierzchni z polietylenu, nie można oczekiwać zniszczenia warstwy powierzchniowej. Materiał zaczyna być zwilżona wodą. Ta cecha konieczna dla polietylenu spajania.

metody polimeryzacji

W zależności od sposobu polimeryzacji etylenu, polietylenu wynosi 3 rodzaje: niskie, wysokie ciśnienie i liniowe typu materiału. To określa, jakie cechy będą miały polietylen. Temperatura topnienia właściwości technicznych każdego gatunku różnić. Dlatego są one stosowane w praktycznie każdej sferze ludzkiej aktywności.

Polietylen jest wytwarzane w warunkach wysokiego ciśnienia i bardziej miękkie. Jego polimeryzowany radykalne metody. Ciśnienie w tym osiąga 1-3 tys. Atm. Temperatura wynosiła 180 ° C, Tlen jest zaangażowany w tym przypadku jako inicjatora.

polietylenu o małej gęstości jest wytwarzana przy użyciu katalizatorów Zieglera-Natty. W procesie tym bierze udział również rozpuszczalnika organicznego. Ciśnienie robocze wynosi co najmniej 5 atm., a temperatura powyżej 80 ° C

Liniowe (średnio), polietylenowy materiał pośredni pomiędzy badanego gatunku. Odnosi się to do jego cech i właściwości. Wykonana jest pod ciśnieniem 30-40 atm. W przypadku stosowania katalizatorów metalocenowych można otrzymać produkt o zwiększonej wytrzymałości.

Powodem różnic właściwości polietylenu

Rozgałęzienia makromolekularną strukturę określa właściwości posiadanych przez polietylenu. Temperatura topnienia, gęstości, zależy od rodzaju połączenia. Tym bardziej, że gałęzie, tym bardziej elastyczny materiał o właściwościach mniej krystalicznych uzyskuje się na wyjściu.

Ta właściwość utrudnia tworzenie struktury gęstsze pakowania makrocząsteczek przeszkodę się 100% poziomu krystaliczności. Materiał zawiera również fazę atmosferycznym. zawiera on wystarczającą ilość zamówione części cząsteczek. Sposób wytwarzania określa stosunek faz krystalicznej i atmosferycznych. Ta funkcja wpływa na właściwości polietylenu.

W związku z tym folie, które wytwarzają niskie ciśnienie, bardziej przepuszczalny niż u innych gatunków. Im większa jest krystaliczność (masa cząsteczkowa), wyższa wydajność mechaniczna. W związku z tym, jak materiał folii jest przezroczysta i elastyczna. Jednak arkusze polietylenowe są sztywne i nieprzezroczyste.

Wpływ temperatury

Pod wpływem zmian jakości środowiska, która jest obdarzona polietylenu. Temperatura topnienia tej substancji jest również w zależności od sposobu wytwarzania. Na ogół, polietylen podczas ogrzewania poddaje się kilka etapów. Po pierwsze, staje się miękka, elastyczna. jest on łatwo zdeformowany przez wpływy mechaniczne.

Temperatura kruchości w którym medium traci swoje właściwości wytrzymałościowe polietylenu wynosi 70 ° C Z dalszego zwiększenia jego materiał zmiękcza więcej. Całkowicie traci swoją naturalną kształt podczas ogrzewania powyżej 120 ° C, W istocie okazuje ciekłej w temperaturze 130 ° C

Oprócz temperatury ogrzewania, to należy wziąć pod uwagę wpływ promieniowania ultrafioletowego. Jeśli materiał jest stosowany do produktów zewnętrznych, należy wybrać silne odmiany. W przeciwnym razie, miękka, elastyczna polietylen po latach pracy pod bezpośrednim działaniem promieni słonecznych będzie twarda i krucha. Nawet kolor istotnych zmian w czasie.

polietylenu o wysokiej gęstości

Każda odmiana materiału, istnieją specjalne cechy. Rozszerza to zakres zastosowania, który posiada polietylen. Temperatura topnienia (wysoka gęstość) wynosi 120-135 ° C, W niektórych klasach wytrzymałości cieplnej wynosi 110 ° C, Wysokiej gęstości cząsteczkowy poprawia odporność na szok termiczny i.

Oprócz tych cech, polietylen o niskiej gęstości jest mniej podatny na działanie chemiczne. Jednak nadmierne gęstość cząstek w niskich temperaturach, co czyni materiał kruchy, staje się przepuszczalny dla pary wodnej i gazów.

Ten rodzaj materiału ma dobre właściwości dielektryczne. Jest on biologicznie nieaktywny, ale jest łatwo przetwarzany w produkcji przemysłowej.

polietylenu o małej gęstości

Grupa ta zawiera giętki, lekki polietylen. temperatura topnienia właściwości krystalizacji nie pozwala ono z dużej wytrzymałości, produktów żaroodpornych. W zależności od typu mogą mieć różną gęstość. Ich temperatura topnienia wynosi od 60 do 90 ° C

Tak jak w poprzednim typie materiału, polietylen o dużej gęstości jest bardziej trwała, gdy ciężar cząsteczkowy wzrasta. Jest mniej podatny na wpływy chemiczne, ultrafioletowe. Ale zmniejsza jego zdolność do wytrzymywania wstrząsów. Na tej polietylenu w poważnych pęknięć mrozowych, łamie. Staje się przepuszczalna dla par i gazów.

Taki materiał jest obecny dobre właściwości dielektryczne. On nie wykazują odporność na tłuszcze, oleje. Ale ten materiał może zawierać wiązek promieniowania. Biologicznie, materiał ten jest obojętny, ale łatwy do obróbki.

Zastosowanie polietylenu o niskiej gęstości

Ustalanie zakresu naturalną jakość materiału, z których jest polietylen. Temperatura topnienia (użycie tego parametru jest konieczne przy wyborze każdej pozycji) umożliwia podejmowanie takiego pakowania substancji i pojemników. W większości przypadków, jeśli pojemnik jest wytwarzany przez rozdmuchiwanie. Mogą to być pojemniki do kosmetyków lub perfum, opakowania do żywności.

Puszek i pojemnik z polietylenu o niskiej gęstości, stosowanego w przemyśle motoryzacyjnym, chemicznym, do wytwarzania zbiorników paliwa i bębnów.

Nabiera tempa produkcji opakowań folie tego samego materiału. Jest on powszechnie stosowany w produkcji rur, przewodów rurowych. Jest to tani i trwały materiał. On jest w stanie wyprzeć dalszych produktów konkurencyjnych na rynku.

Zastosowanie polietylenu o wysokiej gęstości

Polietylen, który jest poniżej temperatury topnienia niż poprzedni gatunków stosuje się w produkcji folii w rolnictwie, przemyśle spożywczym i innych celów przemysłowych. Jego zapotrzebowanie stale rośnie.

Różne filmy dla celów rolniczych mogą mieć dodatkowe wzmocnienia, kolor jest również inna. Są one stosowane w szklarniach, polach, aby poprawić jakość i ilość plonu.

folie spożywcze, opakowania na całym świecie są spożywane ze wszystkim na dużą skalę każdego roku. Ten rodzaj materiału jest odsunięty od głównych segmentów rynku wyrobów z innych materiałów.

Struktura zużycia

Polietylen, temperatura topnienia, która określa zakres jej stosowania na całym świecie w dużym popytem. Struktura zużycia materiału jest dość interesująca. 60-70% polietylenu stosowane do wytwarzania arkuszy lub folii.

Ponadto, większa część całkowitej mocy zajmują artykuły otrzymane przez formowanie wtryskowe lub wytłaczanie. Nieco więcej niż w produkcji izolacji dla elektrycznych przewodów, rur i kształtek. polietylen stosuje się również do wytwarzania wyrobów formowanych z rozdmuchiwaniem, i inne.

W procesie wytwarzania arkuszy i folii są prawie zawsze wysokie ciśnienia (polietylen niskiej gęstości). Produkowane są w różny sposób. Grubość folii jest w zakresie 0,03-0,3 mm, a blachy – 6.1 mm.

Oprócz opakowań z tworzywa mogą Worki, wkładki do szuflad, skrzynek i innych pojemników. Wymaganych właściwości produktu, określają sposób wytwarzania polietylenu. Pod koniec produkcji każdego rodzaju materiału jest przypisany rocznika. Pomaga wybrać odpowiedni rodzaj materiału dla każdej branży.