Oleje turbinowe: właściwości i zastosowanie klasyfikacji

Oleje turbinowe są powszechnie stosowane w smarowania łożysk i chłodzenia w różnych generatorów turbin – parowych i turbin gazowych, turbin hydraulicznych, pompy turbo. Są one również wykorzystywane jako płyn roboczy w regulacji silników turbinowych i urządzeń przemysłowych.

Który ma właściwości?

Turbina jest złożonym mechanizmem, który trzeba dbać. Używane oleje turbinowe musi spełniać szereg cech:

• wykazują właściwości przeciwutleniające;
• chronić elementy z depozytów;
• mają właściwości tworzy emulsji;
• być odporne na korozję;
• posiadają niskie pienienie ,;
• obojętna dla informacji metali i niemetali.

Wszystkie te cechy olejów turbinowych są osiągane w procesie produkcji.

Funkcje produkcyjne

Wytwarzanie olejów turbinowych odbywa się wysoko rafinowanymi destylatów ropy naftowej, do których są dodawane dodatki. Ze względu na przeciwutleniacz, antykorozyjne, dodatki przeciwzużyciowe są poprawę ich wydajności. Z powodu tych wszystkich dodatków jest ważne, aby wybrać olej zgodnie z instrukcją obsługi danego urządzenia i zaleceniami producenta. Jeśli olej turbinowy jest złej jakości, jednostka może po prostu zawodzą. W celu uzyskania wysokiej jakości, wysokiej jakości klasy oleju stosowanego w produkcji preparatów stosowanych do obróbki dokładnego czyszczenia i kompozycje dodatków podana. Wszystko to w połączeniu poprawia właściwości antyoksydacyjne antykorozyjne olejów.

podstawowe wymagania

Operacja techniczne różnych stacji pomp i sieci, że olej turbinowy nie powinien zawierać wody, widoczny szlamu i zanieczyszczeń mechanicznych. Zgodnie z instrukcją, jest on również zobowiązany do kontrolowania właściwości antirust olejów – w tym celu specjalnych świateł korozyjnych znajdującej się w zbiorniku oleju turbin parowych. Jeśli nadal występuje korozja w oleju, należy wprowadzić je w specjalnych dodatków przed rdzą. Proponujemy przegląd popularnych marek olejów turbinowych.

TP-46

Olej ten jest stosowany do smarowania łożysk i innych mechanizmów różnych jednostek. 46 turbinowego wykazuje dobre właściwości przeciwutleniające. Aby go utworzyć za pomocą siarkowych olejów parafinowych głęboki selektywne usuwanie. Kompozycja może być stosowanie w instalacjach parowych statku i wszelkich mechanizmów pomocniczych. TP-46 jest niezawodna ochrona powierzchni części przed korozją, jest bardzo stabilne wobec utleniania i strącania nie emituje przy dużych turbin działania.

TP-30

30 turbinowego, wytwarzane na bazie olejów mineralnych bazowych, które są dodawane dodatki w celu poprawy właściwości użytkowych kompozycji. TP-30, eksperci radzą, aby użyć dowolnego rodzaju, w tym turbin gazowych i parowych. I wydobycie ropy naftowej dostępne, nawet w trudnych warunkach. Pośród cech wyróżniających TA-30 można wymienić doskonałą zdolność przeciwutleniającą, dobry poziom ochrony przed korozją, minimalną kawitacji, doskonałą stabilność termiczną.

T-46

oleje turbinowe, T-46 są wykonane z niskie stopnie SIARKĘ paraffinless oleju o wysokiej jakości, bez zawartości dodatku, zapewniając w ten sposób wolne od wartości, przy zachowaniu wszystkich właściwości robocze. Surowce o wysokiej jakości do produkcji można osiągnąć pewien poziom lepkości oleju, dzięki czemu łatwiejsze i bardziej wygodne czyszczenie. Stosowanie tej kompozycji wskazane jest, aby turbin okrętowych, jednostek turbin parowych.

TP-22C

turbinowego TP-22C umożliwia smarować i chłodzić łożysko, pomocniczych urządzeń turbin parowych, które pracują z wysokimi prędkościami, może on być stosowany jako płyn hydrauliczny środka uszczelniającego w układach uszczelniających i kontroli. Wśród zalet olejów są:

• doskonałe właściwości użytkowe z uwagi na bardzo wyrafinowanym bazie mineralnej i skuteczną kompozycję dodatku;
• wody doskonałe właściwości separacji;
• Doskonała stabilność na utlenianie;
• wysoki poziom lepkości;
• Minimalna kawitacji.

Olej ten jest stosowany w turbinach do różnych celów – od parowych i gazowych elektrowni turbiny do gazu.

TP-22B

TP-22B turbinowego jest wytwarzany z woskowych surowej ropy naftowej, przy czym czyszczenie jest wykonywane przez selektywne rozpuszczalniki. dodatków z tytułu osiągnęła dobry poziom odporności na korozję przez utlenianie. Jeżeli porówna się TP-22B z TP-22 ° C, przy czym pierwszy mniej utworzenia osadu, gdy urządzenie jest bardziej trwały w użyciu. Jego osobliwością ma analogów wśród odmian krajowych olejów turbinowych.

"Lukoil Tornado T"

Seria ta oferuje szeroki zakres wysokiej jakości olejów turbinowych. Są one oparte na oleje bazowe wytwarzane przez specjalne techniki syntezy stosując wysoką wydajność Bezpopiołowe dodatki typu. Oleje są opracowane zgodnie z najnowszymi wymogami dotyczącymi składu tego rodzaju. Powinny być one wykorzystywane w turbinach parowych i gazowych ze skrzyń biegów, a bez nich. Doskonałym przeciwutleniaczem, antykorozyjne i przeciwzużyciowe właściwości przyczyniają się do depozytów minimalne. Olej specjalnie przystosowany do nowoczesnej instalacji turbin o wysokiej wydajności.

skład funkcje

Nowoczesne oleje turbinowe są w oparciu o specjalne gatunki parafinowego oleju zawierającą specyficzne właściwości lepkościowo-temperaturowe, a także przeciwutleniacze i inhibitory korozji. Jeśli olej jest używany w turbinach z przekładniami zębatymi, muszą mieć wysoką nośność, a dla tej części dodanych dodatków do ekstremalnych ciśnień.

Oleje bazowe stosowane do ekstrakcji lub uwodornienia wodorem i oczyszczania i wysokim ciśnieniem może osiągnąć takie właściwości oleje turbinowe są odporność na utlenianie, odwadnianie, odpowietrzenie, które z kolei wpływają na ceny.

Dla różnych typów turbin

Dla gazu i nowoczesne turbiny parowe są używane, oleje turbinowe (GOST ISO 6743-5 i ISO / CD 8068). Klasyfikacja tych materiałów, w zależności od ogólnego celu, można przedstawić w następujący sposób:

• Dla turbin parowych (w tym kół zębatych w normalnych warunkach obciążenia). Podstawą tych smarów są oczyszczane oleje mineralne uzupełnione przeciwutleniacze i inhibitory korozji. Stosowanie olejów wskazane jest do napędów przemysłowych i morskich.
• Dla turbin parowych o dużej ładowności. Takie oleje turbinowe dodatkowo posiadać charakterystykę ciśnienia skrajne, który zapewnia smarowanie narzędzi w trakcie pracy urządzenia.
• W przypadku turbin gazowych: oleje, które są wytwarzane z rafinacji kompozycji mineralnych, które dodawane są przeciwutleniacze, inhibitory korozji.

cechy czyszczenie

Wewnętrzne elementy każdego mechanizmu ostatecznie stają się bezużyteczne, na skutek normalnego zużycia podczas eksploatacji. Zgodnie z tym, w oleju smarowego, a także jego działanie gromadzić zanieczyszczenia mechaniczne, jak woda, pyły, wióry, zaczyna tworzyć ścierniwa. Pełnego wykorzystania sprzętu, a już można sterować i stałe oczyszczanie oleju turbinowego do usuwania zanieczyszczeń mechanicznych z niego.

Należy zauważyć, że obecny olej umożliwiają optymalizację i zwiększenie efektywności procesu produkcyjnego ze względu na pełną ochronę części i elementów wyposażenia. Jakość oleju turbina czyszczenie – klucz do niezawodnego funkcjonowania jednostek turbin na dłuższą metę bez uszkodzeń i awarii sprzętu. Jeśli używasz słabe jakości olej, niezawodność działania jest kwestią otwartą, a więc nie będzie przedwczesne zużycie.

odzyskiwania oleju po oczyszczeniu może zostać ponownie użyty. Dlatego wskazane jest, aby korzystać z ciągłych metod czyszczenia, jak w tym przypadku możliwe jest zwiększenie czasu pracy oleju, bez potrzeby jego perezalivke. Oleje do turbin można oczyszczać za pomocą różnych metod: fizyczne, fizykochemicznych i chemiczne. Opisujemy wszystkie metody w szczegółach.

fizyczny

Te sposoby oczyszczania oleju turbiny, bez zakłócania właściwości chemicznych. Wśród najbardziej popularnych metod leczenia:

• Osadzanie: oczyszczony oleju z wody przez specjalne osadów zanieczyszczeń mechanicznych osadnikach. Zbiornik paliwa może być stosowany jako osadnik. Wadą niskiej wydajności z powodu długiego fazie rozwarstwienie.
• Rozdzielenie: oczyszczania oleju z wody i zanieczyszczeń, przeprowadza się w specjalnych bębnowy separator sił odśrodkowych.
• Filtracja ten sposób olej jest oczyszczany z zanieczyszczeń, które nie mogą rozpuszczać. Do tego oleju przechodzi przez porowatą powierzchnię filtra przez bibułę filtracyjną, tektury, filcu lub jutowe.
• Czyszczenie hydrodynamiczne: Ta metoda pozwala na czyste, nie tylko olej, ale także cały sprzęt. Podczas pracy pozostaje spójna warstwa oleju pomiędzy metalem i oleju na powierzchni metalu nie pojawia się korozja.

Fizycznych i chemicznych

Przy użyciu tych metod czyszczenia składu chemicznego oleju zmienia się, lecz tylko lekko. Metody te obejmują:

• Leczenie adsorpcji gdy zawarte w oleju są absorbowane bardzo porowatych materiałów stałych – adsorbenty. Jest on stosowany w postaci tlenku glinu, efekt wybielania szkliwa, żelu krzemionkowego.
• Kondensat prania: sposób ten jest stosowany, jeżeli część oleju mają kwasów o niskim ciężarze cząsteczkowym, rozpuszczalne w wodzie. Po oleju prania poprawy właściwości eksploatacyjnych.

metody chemiczne

Po oczyszczeniu za pomocą metod chemicznych obejmuje zastosowanie kwasów lub zasad. Czyszczenie alkaliczne stosuje się, gdy olej jest mocno zużyte, a pozostałe metody oczyszczania nie działają. Alkaliów wpływ neutralizacji kwasów organicznych, pozostałości kwasu siarkowego, estry usunięcia i innych związków. Czyszczenie odbywa się w specjalnym separatorze z gorącego kondensatu.

Najbardziej skuteczną metodą oczyszczania olejów turbinowych – użycie jednostek połączonych. Sugerują przeprowadzenia czyszczenia na specjalnie zaprojektowanego systemu. W środowisku przemysłowym, można użyć uniwersalny montaż, dzięki któremu czyszczenie może być przeprowadzone przez osobę fizyczną. Niezależnie od wybranej metody czyszczenia jest stosowany, ważne jest, że ostateczna jakość oleju było na wierzchu. I zwiększy okres stabilnej pracy urządzenia.