Odpornej na korozję stali. Gatunki stali: GOST. Stal nierdzewna – cena

Rocznie z powodu korozji stracił dużo metalu. Jednak jeszcze większe szkody odbywa się na niepowodzeniu wyrobów metalowych w wyniku ataku na korozję. Koszty niezbędne do montażu części zamiennych lub wyposażenia technicznego, samochód, statków morskich i rzecznych, sprzętu wykorzystywanego w przemyśle chemicznym, wielokrotnie wyższy niż koszt materiału, który udał się do ich produkcji.

Istnieją również znaczne straty pośrednie. Do tych należą na przykład wyciek gazu lub oleju z skorodowanego rurociągu, psucie się żywności, niszczenie obiektów budowlanych i innych. W związku z tym, sterowanie korozji metalu jest najważniejsza.

Dlaczego niszczenie materiałów metalowych?

Zanim przejdę do kwestii tego, co stali odpornej na korozję, niech czynienia z pojęciem korozji i istoty procesu.

Przekład z łacińskiego Corroder – żrący. Spowolnić spontanicznego rozpadu metali i ich stopów, występuje pod wpływem środowiska, o nazwie chemicznej korozji. Powodem tego niepowodzenia jest reakcja chemiczna (reakcji redoksy) z metalu z gazowego lub ciekłego medium, w którym są ulokowane.

Co jest Stale i stopy metali nierdzewnych?

Stal i stal żaroodporna lub stopów, przeznaczony do stosowania w środowisku korozyjnym w wysokiej lub normalnych temperaturach. W związku z tym, głównym wymogiem jest to, że materiały z tej grupy – opór cieplny (odporność na medium gazowego lub wysokiej temperatury pary) lub odporności na korozję (mającego zdolność do skutecznego przeciwstawiania czynniki korozyjne w zwykłej temperaturze).

Odporność na korozję cechą sprzętu, który jest wykonany na folii pasywacji powierzchni trwałą w środowisku korozyjnym, co zapobiega przedostawaniu się do głębszych warstw metalu, poddaje się reakcji z nich substancje agresywne.

Innymi słowy, odporność na korozję stali nierdzewnej – stal o odporności na międzykrystaliczną chemicznych elektrochemiczne i inne korozyjne.

skład chemiczny

właściwości metalu określa się na podstawie składu chemicznego. Gdy zawartość 12-13% chromu stali się ze stali nierdzewnej, która jest stabilna w warunkach atmosferycznych oraz chemicznych. Zwiększenie zawartości chromu 28-30% sprawia, że trwały w środowiskach korozyjnych.

Inne elementy stosowane do domieszkowania obejmują mangan, glin, tytan, nikiel. Najbardziej powszechnie stosowane stopy, skład którego średnia zawartość niklu 10% chromu – 18% węgla, – lub pomiędzy 0,08 i 0,12% tytanu, – 1% (12X18H10T – odporny na korozję stali GOST 5632).

Klasyfikacja według rodzaju mikrostruktury: austenityczna stal nierdzewna

Odporność ta klasa działanie korozyjne jest zwiększona o pierwiastki stopowe nikiel (od 5 do 15%) i chromu (od 15 do 20%). stopy austenityczne niewrażliwe na korozję międzykrystaliczną, pod warunkiem, że zawartość węgla w nich będzie mniejsza niż granica jego rozpuszczalności w austenicie (0,02-0,03% i mniej). Niemagnetycznych, dobrze wyeksponowane do spawania na zimno i na gorąco, deformacji. Mają doskonałe właściwości przetwórcze. Najlepiej jest do produkcji elementów stalowych elementów złącznych, spawanych konstrukcji i zastosowań w różnych gałęziach przemysłu.

martenzytyczne klas

Stale nierdzewne są wliczone w martenzytycznej klasy mogą być magnetyczne i mają wyższą – w porównaniu z austenitycznych – wskaźników maksymalnej twardości. Utwardzenie uzyskuje się ulepszania cieplnego. Dobrze nadają się do wytwarzania produktów przeznaczonych do stosowania w warunkach o średniej i słabą intensywność (na przykład, pewna liczba produktów przemysłu spożywczego lub do wytwarzania urządzeń żyletki).

ferrytyczne klas

Przy wysokiej odporności na korozję właściwości tych gatunków są podobne do stali niskowęglowej. Średnia zawartość chromu wynosi 11-17%. Wykorzystywane w produkcji artykułów gospodarstwa domowego, elementy wystroju architektonicznego, naczynia kuchenne.

Ferrytyczno-austenityczna klasa

Odpornej na korozję stali nierdzewnej z tej klasy odznaczają obniżonej zawartości niklu i chromu wysokiej szybkości (21 do 28%). Jako dodatkowe składniki stopowe wystają niob, tytan i miedź. Po obróbce cieplnej, przy czym stosunek ferryt i austenit – około 12:59.

Na wytrzymałość stali austenitycznych-ferrytyczne, austenityczne przekraczać dwukrotnie. Zatem są one plastyczny, dobrze wytrzymują obciążenia udarowe mają niski poziom stresu-korozyjne pękanie i wysoką odporność na korozję międzykrystaliczną. Zalecany do stosowania w budownictwie, produkcji, wytwarzania produktów, które wchodzą w kontakt z wodą morską.

Austenitycznych martenzytyczne klas

Zawartość chromu od 12 do 18% niklu, – od 3,7 do 7,5%. Dodatkowe elementy – chrom i aluminium. Utwardzanie przez hartowanie (T> 975 ° C), a następnie odpuszczania (T = 450-500 ° C). Austenitycznej, martenzytycznej, nierdzewnej stali przyspawany dobrze i wysokie właściwości mechaniczne.

Stal nierdzewna: cena (czynniki wpływające na powstawanie)

Skład metalu odpornego na korozję, są drogie pierwiastki stopowe takie jak chrom, nikiel, tytan, molibden. Ich wartość jest decydujący w ustalaniu ceny. Od innych producentów (węgiel strukturalnym ułożyskowany, narzędzi itp .. D.) obejmują elementy wymienione w znacznie mniejszych ilościach w porównaniu z ich koszt stali odpornych na korozję zawsze wyższa. Jednak cena może się różnić w zależności od warunków rynkowych i kosztów wymaganych do produkcji stali nierdzewnej.

właściwości mechaniczne

Marka stale nierdzewne muszą mieć właściwości mechaniczne, które spełniają określone standardy w zakresie produkcji. Należą do nich:

• Maksymalna twardość w skali Brinella (HB);
• Wydłużenie (%);
• granicy plastyczności (H / ^mm2);
• Wytrzymałość na rozdzieranie (G / mm ^2).

Po wytworzeniu z poszczególnych partii (topnienia) produktów surowców jest zaznaczone na właściwości mechaniczne i mikrostruktura GOST stali szlachetnej. Wyniki badań laboratoryjnych próbek określonych w certyfikacie na produkcji.

klas notacja stalowe

szeroki asortyment stopów i stali są dostępne w różnych krajach. Jednocześnie nadal nie ma międzynarodowy system znakowania.

W Stanach Zjednoczonych, działa kilka systemów notacji. Sytuacja ta wynika z dużej liczby organizacji normalizacyjnych (AJS, ANSI, ACJ, SAE, AWS, ASTM, ASME), stwarza pewne trudności dla partnerów, dostawców i odbiorców wyrobów stalowych z amerykańskich producentów z innych krajów.

W Japonii stali oznaczone literami i cyframi wskazujących ich pasmo (niskostopowej, wysokostopowej stali, stopów specjalnych, srednelegirovannye zastosowania, wysokiej jakości, wysokiej jakości i in.), Przy czym numer sekwencyjny w nim i na właściwości metalu.

W krajach Unii Europejskiej oznaczenia reguluje normy EN 27 100, który określa kolejność, w której numer seryjny przypisany nazwa i.

Federacja Rosyjska opracowała system alfanumerycznej w ZSRR, zgodnie z którą wyznaczone stali. Standard określa podać każdą stopowy, część metalowej rosyjskiej literą.

Manganu oznacza H, Si – c, chrom – X, Ni – H, molibden – M wolframu – B wanad – F, tytan – T aluminium – Yu, niob – B, Co – K, cyrkon – C boru – R.

Następujące numery litery wskazuje zawartość składników stopowych w procentach. Jeżeli skład stali zawiera mniej niż 1% stopowy, liczba nie jest przymocowana, przy zawartości od 1 do 2% po literze dać 1. powiedział Mark początkową liczbę cyfr koniecznych do wyznaczenia średnią zawartość węgla w setnych procenta w skład grupy zaszeregowania.

Gama produktów wytwarzanych ze stali nierdzewnej

Odpornej na korozję stali stosuje się do wytwarzania następujących produktów:

• traktowano trawione termicznie i polerowane arkuszy;
• netravlenyh traktowane termicznie arkuszy;
• i niepoddane obróbce termicznej arkuszy netravlenyh;
• ciepło, zimno i na gorąco rur bez szwu ;
• Taśmy walcowane na gorąco ze stali ogólnym;
• kalibrowane sześciokątów;
• Kręgi ze stali nierdzewnej;
• Drut ze stali nierdzewnej (poddanego obróbce cieplnej i wyciągnąć na zimno);
• odlewy ze specjalnych właściwościach;
• odkuwki;
• inne gatunki, które opracowane normy państwowe i wskazówek technicznych (TU).

Zakres zastosowania

Jako jeden z najlepszych prób wytrzymałościowych, estetyka, odporność na niszczącą mocą korozję i wysokie temperatury, przydatność do recyklingu i trwałości operacji, są spełnione wszystkie wymogi sanitarne doskonała jakość obróbki powierzchni, odpornej na korozję stali jest powszechnie wykorzystywany w niemal wszystkich dziedzinach domowego i ekonomiczny aktywność.

Stal nierdzewna jest duże zapotrzebowanie w przemyśle petrochemicznym, chemicznym, pulpy i papieru, przemysłu spożywczego, budownictwa, energetyki, transportu i inżynierii budownictwa okrętowego, przyrządy i obszarach ochrony środowiska.

Wydajność i trwałość produktów wykonanych ze stali nierdzewnej, jest zdecydowany zrobić tę klasę i markę, zrozumienie właściwości fizykochemicznych i strukturę mikrostruktury. Korzystanie z metali, które są odporne na szkodliwe działanie korozji, w ścisłej zgodzie z ich właściwościami, jesteśmy w stanie wykorzystać wszystkich niewątpliwych zalet nowoczesnej technologii.