820 Shares 5128 views

Konkretne dobrze: specyfikacje, GOST

Dzieła beton jest materiałem budowlanym do celów specjalnych. Jest on stosowany w przypadkach, w których zastosowanie tradycyjnego ciężkiego betonu jest niemożliwe. Powinno to obejmować masy uszczelniające, wypełnić budowę gustoarmirovannyh i układ hydroizolacji. Ale przed przygotowaniem mieszanki należy zapoznać się z jego specyfikacją, a także funkcji.

parametry techniczne

Opisany powyżej jest konkretny materiał strukturalny, utworzony na bazie cementu. Jako podstawowe składniki działają raznofraktsionny piasku i wody. Ten typ betonu zwany także piasek, a główna różnica polega na tym, że udział cząstek materiału w kompozycji nie powinna być większa niż 2,5 mm.

Gęstość ciężkiego i dodatkową ciężkiego betonu może być w zakresie od 2200 do 2500 kg / m. Temperatura utwardzania może być równa w granicach od +5 do + 30 ° C Zdolność wytrzymać ciśnienie utrzymuje się na poziomie 25 MPa. Wytrzymałość na ściskanie 18,5 MPa, w odniesieniu do obliczenia rezystancji, to jest równoważne 14,5 MPa.

Mrozoodporność może się zmieniać w zależności od zastosowanych składników, mieści się w zakresie od 50 do 1000 cykli zamrażania i rozmrażania. Dzieła beton ma pewien poziom odporności na wodę. Ten parametr jest oznaczony literą «W» i może odpowiadać zakresie od 2 do 20.

Dodatkowe funkcje

Ciężki i drobnoziarnisty beton mają możliwość odbycia określonego kształtu podczas pewnego czasu, to zależy od proporcji cementu i piasku oraz wody. Jeśli jest to mieszanki tłuszczowe mogą być formułowane w proporcji 1: 1 lub 1 do 1,5. W takich rozwiązaniach, którego ziarna są umieszczone w pewnej odległości od siebie.

Jeśli ilość środka wiążącego zmniejsza się, to spowodować vodopotreblyaemosti spadku i mobilność. Betonu drobnoziarnistego konstruktywne przeznaczenia może być przygotowana w następujących aspektach: 1: 3,5 do 1: 4. Beton będzie bardziej lepki, jeśli zawartość piasek zostanie zwiększona. Plastyczność poprawić z dodatkiem wody i plastyfikatorów. Jeśli zmniejszenie ilości cementu, może spowodować oddzielenie.

do rekordu

Korzystanie optymalne proporcje mieszania betonu, można zapewnić normalne gęstość w mobilności pracy. Jeśli praca została przeprowadzona prawidłowo, drobnoziarnisty beton ma stosunkowo wysoką gęstość, równomierne, odporność na wilgoć i wytrzymałość na zginanie osiowe. Odporność na mróz materiału zwiększa się, podczas gdy prawa część jest normalną ruchliwość, aby rozprowadzić mieszaninę tak szybko, jak to możliwe. Wśród pozytywnych cech materiału – niski koszt, który charakteryzuje się brakiem kruszywa grubego. To sprawia, że łatwiej jest transportować. Między innymi, beton oferuje wszechstronność.

Zakres stosowania

Beton ciężki porządku i mogą być stosowane w miejscach, gdzie ślady deficytu gruboziarnistego kruszywa. Podczas mieszania stosuje się zwiększoną ilość cementu, który może towarzyszyć trudności doboru proporcji składników. Ale wady są kompensowane przez oszczędności w transporcie tłucznia i żwiru.

Charakterystyka monolit może być ulepszona przez zastosowanie plastyfikatora, aby zmniejszyć koszt finalny. Wypełniacz polimer sprawia opór materiału agresywnym środowisku do wody i mrozu. Betony ciężkich i drobne, warunki techniczne, które zostały wymienione powyżej, są używane w monolitycznych żelbetowych jak i skomplikowane wzory, na przykład:

  • Przegrody cienkościenne;
  • sklepienia i kopuły;
  • w produkcji rzeźb parkowych;
  • tworzenie kanałów, zbiorników i rurociągów
  • przy produkcji kostki brukowej ,
  • kostki brukowej oraz ogranicza;
  • do wytwarzania mocowania elewacji okładzinowych i pokrywą;
  • w konstrukcji budowli wodnych;
  • podczas formowania łukowych sufity.

W konstrukcji takiej kompozycji może być wyrównanie powierzchni. Jeśli korzystasz z betonu klasy B25, to może być podłoga żelazo-beton, do uszczelniania spoin i pęknięć w ścianach.

Główne zalety i wady

Drobnoziarnisty beton, którego skład jest mowa w artykule, ma wiele zalet, konieczne jest rozróżnienie między nimi:

  • Wysoki stosunek wytrzymałości;
  • Możliwość wytworzenia materiałów o specjalnych właściwościach;
  • wysoka odporność na obciążenia drganiami;
  • jednolita struktura;
  • możliwość przekształcenia mieszaniny.

Jednakże materiał ten ma swoje wady polegają na podwyższonym zużycia cementu, o wysokiej twardości i skurczu produktów odlewania. Jeśli chodzi o twardość, może komplikować leczenie.

Standardy skład i państwowe

W procesie wytwarzania opisanego materiału stosowanego GOST betonów ciężki i w porządku, specyfikacje, o których mowa w artykule wytwarzane z podstawowych składników cementu i wody. Ale nadzienia może być piasek i żwir rzeczny. W pierwszym przypadku, frakcja nie powinien być większy niż 2,5 mm. Kruszywo można dodać, jeśli jego wielkość cząstek nie przekracza 10 mm. Ponadto, oprócz tego, struktura składnik ten może sugerować potrzebę plastyfikatorów. To sprawia, że możliwe jest uzyskanie jednorodnej struktury.

Dodanie cementu w większej ilości niż jest to wymagane, ryzykujesz uzyskanie rozwiązania, które będą niewygodne w murze. Jeśli składnik ten dodaje się w niewystarczającej ilości, a następnie po utwardzeniu materiał ten posiada niską wytrzymałość. Beton twardy i drobnoziarnisty (GOST 7473-2010) może być wytwarzany przez odpływu. Ta technologia dotyczy tworzenia granic, łuki, jak również kostki brukowej. W przypadku cienkościennych struktur z wykorzystaniem techniki grubość wzmacniającego. Materiał ten często stanowi podstawę nawierzchni, a posiada wysoką odporność na wodę oraz odporność na zimno.

Cechy wypełniacz

Drobne elementy betonowe powinny być wybierane z uwzględnieniem standardów. Roztwór powinien zawierać składniki, które mają różne charakterystyki. Przepisy regulują korzystanie z piasku, od wielkości rozłamu. Najpierw piasek przesiewa się przez sito, z której strony znajduje się 2,5 mm. Umożliwia to pierwszej frakcji. Następnie siatka jest używana o wielkości oczek 1,2 mm.

Po komórka jest ograniczona, muszą one odpowiadać wielkości 0,135 mm. Wszystko, co przejdzie przez sieć po raz ostatni będzie używany jako wypełniacz. Drobnoziarnisty beton musi być przygotowany za pomocą pierwszej grupy piasku o pojemności od 20 do 50% całkowitej masy. Pozostałą objętość będzie niewielki ułamek sekundy.