wypłynąć na powierzchnię metalu: rodzaje, technologia

Ci, którzy angażują się w wykorzystywaniu różnych mechanizmów, czasami do czynienia z koniecznością wykonywania nawierzchni na powierzchni określonej lokalizacji. Złamane łączniki uszkodzone części podczas pracy urządzenia częściowo lub całkowicie, krawędź, zużyte tulei. Każdy z tych przypadków wymaga napawania elementów rozpuszczeniu stosując nową warstwę twardego metalu na części zużyte. Takie leczenie może nie tylko odzyskać, ale również podać szczegóły dotyczące nowych, bardziej cennych właściwościach. Na przykład, wykonując napawania za pomocą warstwy węglika na podstawie niskiej części ze stali węglowej, może otrzymać przedmiot z większej trwałości lub innych właściwości wydajności.

Jest to najprostsza, ale w tym samym czasie, skuteczna metoda nadaje się nie tylko do przywrócenia zdatności (wydajność) części metalowych. Za pomocą osadzania metalu elektrody wzorze może być modyfikowany przez nadanie jej jednolitych cech polepszyć właściwości warstwy powierzchniowej, aby pracować na wytrzymałość i trwałość.

Cechy i terminologia: podstawowe pojęcie „napawania”

Jaki jest sekret tej technologii, jakie funkcje ma i jak wdrożyć go w życie, staramy się zrozumieć siebie. technologie przemysłowe czytelnik jest mało zainteresowany, zwłaszcza przy wykorzystaniu urządzeń zrobotyzowanych. Ponieważ dotyczą dalszych cech osadzania metalu ręcznie, to jest za pomocą elektrod spawalniczych.

W codziennym życiu, osoba metalu termin może mieć w widoku i stopu, na przykład stal. Jeśli te nazwy mogą ustnie Podsumowując, w zastosowaniu technologii określonym metalu / stopu, szczegóły operacyjne różnić.

Rozważmy szczegółowo tematem po prostu niemożliwe ze względu na wielkość proponowanego materiału, ponieważ zaczynają się zapoznać z procesem, najpierw sprawdź szczegóły pracy z metalu wybranego typu. Wszystko, co oferujemy w niniejszym artykule – zalecenia podczas osadzania.

W ogóle, metalowa powłoka ma podobieństwa do spawania, nie przeszkodzi czytać najnowsze technologie stosowane do obróbki metali i stopów, takich jak miedź, aluminium, żelaza, stali nierdzewnej i innych pod względem specyfiki proponowanych prac.

Dzięki połączeniu związku metalu rozumie się heterogeniczną postać poprzez nakładanie stopionego metalu na powierzchni drugiej. Zwany materiał wypełniający, który jest stosowany, główny – poddaje się obróbce powierzchni sposobem osadzania metalu.

Cechy technologiczne procedury

Przenikanie ciekłego metalu do siebie zachodzi na poziomie molekularnym.

W tym celu, warstwa powierzchniowa jest ogrzewany do podstawowego stopnia stapiania w małej głębi i domieszki do stanu ciekłego.

Przez zgrzewanie okładzinę metalową zaletą jest możliwość regulacji grubości warstwy i dodatki powłokowe w próbce, niezależnie od jego postaci.

Stop o angielskiej nazwie pochodzi od mieszania i jednorodny związek jest stosowany jako terminologii. Główne cechy stopu obejmują zwiększoną niezawodność, ponieważ przez uderzenia mechaniczne są metalowe separacji do stanu pierwotnego nie jest możliwe.

Podstawowe zasady nakładają

W wersji podstawowych zasad osadzania metali.

Głębokość górnej warstwie głównej części stopu powinno być minimalne. Można osiągnąć ten efekt, gdy elementarny nachylenie elektrody sprawia, że po stronie przeciwnej do kierunku jego ruchu.

Z minimalnym pobudzenie metalowej heterogenicznego charakteru naprężeń jest zmniejszona, co eliminuje ryzyko deformacji części w niektórych obszarach.

Podczas procedury śledzić ilość dodatków, ponieważ jego nadmiar może prowadzić do powikłań w przyszłej pracy, która towarzyszy jeszcze większych kosztów pracy i terminów.

Nakładanie technologia przy użyciu elektrod

Przed praca odbywa się wstępne oczyszczanie metalu, która składa się z dwóch etapów: usuwanie i odtłuszczania.

Na powierzchnię elektrody z metalicznego – najczęściej sposób uzyskania jednorodnej warstwy. Technologia prostota sprawia, że ostateczny w użyciu i warunków produkcji, jak iw domu.

Elektroda ze specjalną powłoką wybrano na podstawie celów terapeutycznych celów. Wybór ten zależy również od rodzaju metalu, z którego wytapiano podstawę. W zależności od rodzaju warstwy elektrodowej otrzymano się niezbędne cechy.

Układ obwodu – bezpośrednim lub odwrotnie. Drugi wariant jest bardziej powszechne, jak innym wygody. Do przeprowadzenia prac niezbędne napięcie DC „+” na elektrodą otuloną.

Funkcje procedury

Ukształtowane właściwości i grubości warstwy w zależności od części elektrody. W celu zapewnienia wysokiej jakości naplav, napięcia i prądu łuku powinny być ograniczone do minimum, ale wymaga prawidłowej koordynacji. umiejętności praktyczne nabyte doświadczenie i nie będzie powodować trudności operacyjne.

Struganie: małe sekrety

Gdy napięcie zaczyna wzrastać nie blizna w wielkości i szerokości, co zwiększa długość łuku. Każdy z rodzajów elektrod ich konkretnego zastosowania. Na przykład, czy wiesz, jak ważne jest, aby wstępnie podgrzać fundament? Podczas pracy z niskim alergików stali spełniać takiego warunku nie zawsze jest to konieczne. W którym z trybów najlepiej schłodzić udział? I jaki poziom bieżącego zestawu? Wszystkie szczegóły technologiczne okładziny zaznaczone w dokumentacji towarzyszącej do wybranego typu elektrod. W odniesieniu do jakości zgrzewania, zwiększa się wraz z temperaturą ogrzewania, który jest ważny dla wszelkich typów elektrod, i jest w przybliżeniu równy do + 300 ° C, Przeprowadzenie prac związanych z spawania w domu, będzie musiał nabyć termo, na przykład komorę elektryczny.

Funkcje spawania metali w osoczu

Trwała prawie do złamania w żadnym składowych sił ciśnienia są wytwarzane poprzez osadzanie plazmowe. Za pomocą tego zabiegu, każdy z produktów przeszły procedurę pozyskiwania niezbędnej dielektrycznej cieplną i inne właściwości fizyczne. Innymi słowy, produkt utwardzane w procesie spawania. cięcie metali i ich przetwarzanie jest wykonywane za pomocą specjalnego frezu gorącego strumienia plazmy.

Produkty wykonane za pomocą spawania łukowego, plazmowego inną odporność na ścieranie, odporność na ciepło, kwas itp

W porównaniu do spawania za pomocą elektrody spawalniczej w osoczu ma wiele zalet, lecz może być stosowany tylko w warunkach produkcyjnych. Zamontowanie specjalistycznego sprzętu instalacyjnego i zakupu do pracy z takimi jednostkami jak w domu przez co najmniej drogich przyjemności. Ponieważ po raz kolejny zastanowić się, czy istnieje zapotrzebowanie na narzędzia do nabycia rzadkiego stosowania w domu lub mają miejsce starej dobrej elektrody aplikacji, które będą bardziej opłacalne pod względem finansowym, ale nie najgorsza opcja.

Skondensowane szwy i ich rodzaje

Aby uzyskać pokrycie wysokiej jakości głównej części innych stopów, start r kolejną bliznę po przeciwnej stronie produktu. Zatem okładzinowe warstwy są nakładane kolejno (jeden za drugim) i przypadkowe – z jednej do drugiej części. Zastosowanie takich technologii osadzania metali będzie uniknąć częściowego odkształcenia podstawy razie przegrzania.

Skondensowane szwy w zależności od technologii i misji są podzielone na kilka kategorii.

W zależności od rodzaju obrabianego materiału przy użyciu jednego z systemów lokalizacji bliznowacenie:

• spirala utworzona z jednorodnego stopu rolek;
• szereg kół zamkniętym typu, wytworzonej z blizny spawania;
• które są usytuowane wzdłuż tworzących elementami metalowymi.

Z pierwszej metody częściej pracują podczas pracy w warunkach produkcji zmechanizowanego. Dlatego, aby przejść do tego procesu nie będzie. Z innymi metodami obróbki elementów płaskich i trójwymiarowych zapoznał się dokładnie badając ich specyfikę i obszar zastosowania.

Ściegi płaskie powierzchnie

Podczas przetwarzania płaszczyzn za pomocą jednej z technik stosowanych do jednorodnej warstwy: wąskie lub szerokie blizny ciągła. Możemy spojrzeć na tego rodzaju metalowej obudowy.

wąski właz

Sposób stosowania – węższe blizny. Są one umieszczane z zakładką około 1/3 całej długości spoiny.

Zastosowanie szerokiej rolki

Sposoby leczenia z wykorzystaniem szerokiej rolki jest łatwo przesuwać prostopadle do osi elektrody w stosunku do siebie zachodzić. Zatem wykonywać ruchy oscylacyjne, konfiguracja, która jest wybrana w oparciu o objętości części głównej.

połączone napawania

Zastosowanie leczenia skojarzonego jest to właściwe w przypadkach, gdy jest wymagane, aby uzyskać ciągłą jednolitą warstwę. W tym naplav produkcji węższych blizny, począwszy od siebie na odległość nieznacznie mniejszą niż szerokość. Gdy pierwsza warstwa prowadzi ramy przemiatania usuwania żużla, a pozostała pusta przestrzeń jest stosować inną warstwę stopionego metalu.

Na powierzchniach walcowych

Poza powyższym, kolejny popularny wykorzystanie technologii napawania za pomocą elektrod – w chronionym środowisku gazowym. Zasada leczenie nie różni złożoność. W rzeczywistości to w drugiej – uzyskanie cylindra, wypełnionej mieszaniną gazu specjalnego: argon, hel, inny w zależności od rodzaju materiału zastosowanego wypełniacza podczas napawania. Ta opcja jest najlepsza dla małego warsztatu do domu.

Chociaż zakup butli z gazem do pracy z metalami w domu jest mało prawdopodobne, aby być właściwe. Ręce łatwiejsze do wykonania nawierzchni za pomocą elektrod, jak to omówiono w artykule.

Mamy nadzieję, że znajdziesz tu wszystkie odpowiedzi na pytania, którymi zajmuje się koncepcją procesu i wyjaśnione dla siebie jak wydać na powierzchnię w domu.