558 Shares 6399 views

Zasady zarządzania jakością. Normy dotyczące systemu zarządzania jakością ISO 9000

Zasady zarządzania jakością sugerować krótki preparat, który zawiera wytyczne dotyczące produktów monitorujące stan. Są one opracowane na poziomie międzynarodowym, a także służyć jako przewodnik dla przedsiębiorców.

Podstawowe zasady zarządzania jakością

Zarządzanie jakością jest regulowane przez normy międzynarodowe. To coś w rodzaju zaleceń i wytycznych dla menedżerów przedsiębiorstw przemysłowych. Tak, ma następujące zasady zarządzania jakością:

  • Każda organizacja w swoich działaniach powinna koncentrować się na klientów, ponieważ jest to w pewnym uzależnienia od nich. Firma powstała w celu zaspokojenia potrzeb klientów, dlatego trzeba stale reagować na pojawiające się potrzeby. Orientacja na klienta będzie znacznie zwiększyć swój udział w rynku, jak również zyski poprzez przyciągnięcie nowych klientów.
  • Szef Przywództwo polega na tym, że to on wyznacza cele działania przedsiębiorstwa i stworzyć pewną atmosferę, w której pracownicy pracują. Lider musi dosłownie doprowadzić swój zespół do osiągania wysokich wyników. Zatem praca wszystkich działów będzie spójne, skoordynowane i zaleceniami.
  • Wszelkie lider musi przekazać część obowiązków, a także do zaangażowania pracowników w proces administracyjny. To sprawia, że możliwe, aby odsłonić swoje ukryte zdolności, a także pełne wykorzystanie wszystkich dostępnych zasobów ludzkich. Daje to dodatkową motywację pracowników i pozwala im czuć się osobiście odpowiedzialny za wykonanie danej organizacji.
  • Zasada Podejście procesowe zakłada, że działalność przedsiębiorstwa musi być postrzegane i zarządzane jako proces. W związku z tym powinno być wyraźnie oznaczone wejścia i wyjścia, jak również pozycje pośrednie. To umożliwia standaryzację procesów produkcyjnych, co z kolei prowadzi do zmniejszenia cyklu.
  • Systematyczne podejście do zarządzania organizacją. To sprawia, że możliwe jest poprawienie relacji między poszczególnymi działami i procesów. W rezultacie pojawia się głowa skupić się na kluczowych procesach, nie rozpylanie uwagę zadań drugorzędnych. W rezultacie praca organizacji staje się stabilna.
  • Ciągłe doskonalenie – to jest głównym celem każdego przedsiębiorstwa, które stara się osiągnąć sukces. Pozwala to na pewne zalety w porównaniu z innymi organizacjami działającymi na rynku.
  • Wszystkie decyzje dotyczące zarządzania w przedsiębiorstwie powinna być podjęta na podstawie konkretnych faktów, które mają charakter obiektywny. Zatem każde działanie będzie podstawowym i uzasadnione.
  • Relacje z dostawcami powinny być oparte na wzajemnie korzystnych warunkach. Gdy firma jest przekonany w surowcach nabycia lub półproduktów, może zredukować czas i koszty materiału pod kontrolą. Ponadto taki Partnership jest cenny z uwagi na stabilność.

Tak więc, można powiedzieć, że zasady zarządzania jakością ilustrują funkcjonowanie organizacji w ideału. Menedżer może je realizować w pełni lub częściowo.

ISO 9000

Jakość produktów i usług jest regulowana na poziomie międzynarodowym. Zatem wymogi dla tego systemu są opisane w międzynarodowych standardach ISO 9000. Należy zauważyć, że zgodnie z niniejszym dokumentem nie zawsze jest gwarancją wysokiej jakości, ponieważ zależy to również od wielu czynników. Niemniej jednak daje producentowi stopień niezawodności. Ponadto warto zauważyć, że podstawowe zasady głoszone przez tego dokumentu, można regulować, w zależności od właściwości organizacyjnych przedsiębiorstwa.

9001 System Zarządzania Jakością – to ulepszona wersja, której celem jest ustabilizowanie System Zarządzania Jakością. Początkowo możemy dostosować postawę konsumentów i dostawców. Jednocześnie jest to minimalny warunek konieczny, który pozwala firmie skutecznie działać na rynku. System umożliwia menedżerom sformalizowania podejście do zarządzania.

Certyfikacja systemów zarządzania jakością określa podstawowe warunki, które powinny kierować się przedsiębiorstwa. Jest to niezbędny fundament, który pozwala na kontrolowanie właściwości produktu na wszystkich etapach produkcji.

Dlaczego certyfikacja

Certyfikacja systemów zarządzania jakością jest prowadzone w celu określenia następujących punktów:

  • zgodność produktów i usług do wymagań organizacji międzynarodowych;
  • określenia skuteczności systemu zarządzania jakością stosowanego przez przedsiębiorstwo;
  • ustanowienie standardów i norm, które powinny odpowiadać jakości produktów;
  • zarządzania dokumentami;
  • szczegół z procesów systemu zarządzania jakością.

Uzyskanie odpowiedni certyfikat jest poprzedzony następującymi etapami:

  • Złożenie i wstępna ocena;
  • przygotowanie i przeprowadzenie audytu zarządzania jakością w przedsiębiorstwie;
  • Zakończenie.

Jak jest jakość produktu

Metody oceny jakości produkty mogą być sklasyfikowane w następujący sposób:

  • Dla informacji:
    • Mierzenie – polega na wykorzystaniu specjalnych instrumentów precyzyjnych;
    • Rejestracja – na podstawie danych pochodzących z mechanicznym lub automatycznego zliczania;
    • organoleptycznej – na podstawie informacji uzyskanych przez wyczuwanie przez zmysły;
    • obliczony – opiera się na wykorzystaniu specjalnych formuł.
  • Według źródeł informacji:
    • Raporty Użyj danych – tradycyjny;
    • Expert – przyciągnęła grupę specjalistów w danej branży;
    • Socjologia – dane są zbierane za pomocą ankiet.

Najczęstsze metody oceny jakości z następujących powodów:

  • różnica – szacunkowych wskaźników, z których każdy jest w porównaniu ze standardami;
  • jakość – indeks kompozytowy, który bierze pod uwagę wszystkie cechy naraz;
  • metoda mieszanych dotyczy ogólnej oceny oddzielnych charakterystyk uwalniania.

całkowita kontrola

Total Quality Management – pojęcie, które łączy w sobie najnowsze osiągnięcia w dziedzinie wzrostu wydajności pracy, a także zasady zgodności z międzynarodowymi standardami. Po raz pierwszy termin ten został wymyślony przez Japończyków z powrotem w 1960 roku. Metoda opiera się na ciągłym użyciu podstawowych zasad ośmiu.

podstawowe wymagania

W przedsiębiorstwach przedstawiła następujące wymogi zarządzania jakością:

  • zdefiniowanie listy procesów regulacyjnych z nimi na wszystkich etapach działalności produkcyjnej;
  • Wszystkie procesy kontroli jakości muszą być wykonywane w określonej kolejności i interakcji jasno;
  • Kryteria i metody badań muszą być zgodne z nowoczesnych osiągnięć nauki i techniki;
  • nadzorca musi zawsze mieć dostęp do istotnych informacji dla ciągłego monitorowania procesu;
  • Stała praca analityczna do identyfikacji odchyleń i terminowe działania;
  • musi być planowana kontrola zgodności osiągniętych wyników.

Cel, cele i taktyki zarządzania jakością

Celem zarządzania jakością jest długotrwałe koncentruje się na potrzebach konsumentów i interesów właścicieli i pracowników przedsiębiorstw i społeczeństwa jako całości. wyników powinny być podane w ścisłej zgodności z międzynarodowymi standardami.

Zgodnie z celów jest zapewnienie podstawowego problemu zarządzania jakością, które można podsumować w następujący sposób:

  • ciągła poprawa jakości produktów przy jednoczesnym zmniejszeniu jego kosztów (należy stosować zasadę korygowania przyczyn odchyleń, zamiast wyeliminować negatywne konsekwencje słabych wyników);
  • Obowiązkowa certyfikacja systemu zarządzania jakością w celu opracowania zaufanie konsumentów do wiarygodności producenta.

Przepisy taktyczne zarządzania jakością w brzmieniu:

  • trwała identyfikacja przyczyn ewentualnych wad w celu ich eliminacji i zapobiegania małżeństwa;
  • zapewnienie zainteresowanym pracownikom na wszystkich poziomach w celu poprawy poziomu jakości;
  • ustanowienie odpowiedniej strategii orientacji;
  • ciągła poprawa jakości produktów poprzez wprowadzenie nowych technologii;
  • stałe monitorowanie najnowszych badań naukowych mających na celu ich stosowania w procesach produkcyjnych i zarządzania;
  • niezależny audyt, oprócz kontrole organów nadzorujących;
  • ciągły rozwój zawodowy i doskonalenie wiedzy w dziedzinie zarządzania jakością na części głowy, a także wszystkich pracowników bez wyjątku.

Głównymi składnikami zarządzania jakością

System zarządzania jakością ISO zakłada istnienie następujących głównych elementów:

  • Kontrola jakości jest działaniem w celu określenia rzeczywistego stanu dopasowania produktu do opisanego w dokumentach normatywnych (można to zrobić poprzez pomiar pracy, badania laboratoryjne, obserwacje w środowisku naturalnym do celów informacyjnych);
  • Zapewnienie jakości – jest regularna aktywność, która obejmuje zgodność z odpowiednimi wymogami regulacyjnymi (odnosi się to również do procesu produkcji, a personel administracyjny i pozyskiwanie surowców i obsługi posprzedażnej i tak dalej);
  • Planowanie jakości – zestaw środków w celu określenia cech przedmiotu przyszłości i przygotowania programu długoterminowego celu spełnienia odpowiednich parametrów (tutaj obejmują również identyfikację i zakup niezbędnych zasobów w procesie produkcji);
  • lepsza jakość – to możliwości realizacyjne aby spełnić rosnące wymagania obiektu produkcyjnego (jak to może iść o procesie, organizacji, itp).

Popularne obszary zarządzania jakością

W chwili obecnej, zarządzanie jakością otrzymał szerokie ramy teoretyczne i praktyczne, które łączy w sobie elementy wielu dyscyplinach. Z biegiem lat, udało się utworzyć zestaw układów, z których najbardziej popularne są następujące:

  • ISO – jeden z najpowszechniejszych systemów na świecie. Jego głównym postulatem jest orientacja firmy i każdy poszczególny pracownik, aby poprawić jakość, która przejawia się w ciągłe doskonalenie każdego z podsystemów.
  • Total Quality Management – to filozofia, która weszła w praktyce świata w Japonii. Jego istotą jest poprawa wszystko, co jest możliwe. W tym przypadku, nie ma jasne zasady i postulaty, które muszą być przeprowadzone czynności.
  • Nagroda Jakości – rodzaj nagrody, która honoruje organizacje, które osiągnęły największy sukces w dziedzinie kontroli jakości. Ich produkty muszą być w pełni zgodne ze wszystkimi wymogami ustawowymi. W tym przypadku również uwagę na organizację kontroli wewnętrznej.
  • „Six Sigma” – technika, która ma na celu poprawę wszystkich procesów w przedsiębiorstwie. Ma on na celu terminowe wykryć żadnych norm niespójności, określenia ich przyczyn oraz do dostosowania systemu do stanu normalnego. Jest to specyficzny zestaw narzędzi, który pozwala na optymalizację procesu produkcyjnego.
  • Lean Production – praktyka, która pociąga za sobą zmniejszenie kosztów produkcji, a jednocześnie zwiększyć jakość produktów. Istota systemu polega na tym, że wszystkie zasoby i bogactwa musi być używany wyłącznie do celów produkcji produktu do konsumenta końcowego w całości. Jeśli wzrost konsumpcji dóbr materialnych nie poprawia jakość gotowego produktu, powinny zostać zrewidowane.
  • Kaizen – japońska filozofia, która zakłada ciągłe zaangażowanie na rzecz poprawy i stymulowania popytu. Takie systematyczne podejście, który deklaruje, że stale trzeba dokonać przynajmniej małych kroków na drodze do poprawy, nawet jeśli nie ma możliwości zmian globalnych. Z biegiem czasu te drobne reformy będą prowadzić do zmian globalnych (ilość zamienia się jakość).
  • Best Practices – koncepcja, która obejmuje badanie i stosowanie najbardziej postępowych dokonań organizacji, które pracują w danej branży.

odkrycia

Zarządzanie jakością – jest jednym z głównych zadań każdego przedsiębiorstwa, które koncentruje się na coś, aby zaspokoić żądania konsumenta i zapewnienia maksymalnych zysków. Organizacje międzynarodowe opracowały odpowiednie zasady, które powinny kierować firmę w wykonywaniu swoich zadań. Producenci muszą skupić się przede wszystkim na interesy konsumentów. Kierownik przedsiębiorstwa powinien być liderem, który opiera się na inicjatywie i energii, ale w tym samym czasie, wszyscy pracownicy powinni być zaangażowani w proces produkcji. Organizacja powinna być postrzegana jako system całościowy. Cała produkcja – jeden proces. Podejmowania jakichkolwiek decyzji dotyczących zarządzania powinny być oparte na rzeczywistych danych. W odniesieniu do stosunków z dostawcami, powinny one być oparte na wzajemnie korzystnych warunkach.

Zarządzanie jakością w przedsiębiorstwie przedstawiła szereg wymagań. Pierwszą rzeczą jest to, aby ustalić listę procesów, które podlegają ciągłemu monitorowaniu. Nie powinno być jasno określona sekwencja działań, jak również koszty monitorowania ustanowienie wyraźnego powiązania między nimi. Kontrolowanie procesu produkcyjnego za jakość, konieczne jest, aby skupić się na osiągnięciach współczesnej nauki, a informacje z głowicy powinny zawsze być na bieżąco. Służba Kontroli powinna zidentyfikować odchylenia od planowanego celu i terminowego korekt.

Najbardziej rozpowszechnione w świecie uzyskał system jakości ISO 9000, który zapewnia wyraźny porady i wytyczne w sprawie organizacji i kontroli produkcyjnej procesu. Jeśli mówimy o japońskiej kompleksowego zarządzania jakością, a jedynie określa ogólny kierunek i zaleca ogólną poprawę we wszystkich dziedzinach. Nagroda Jakości – popularną praktyką, która polega na nagradzanie najlepszych producentów w branży, czy ich produkty spełniają wszystkie wymogi prawne. Taki system, jak „Six Sigma”, reprezentuje orientację ciągłego monitorowania sytuacji w celu wykrycia odchylenia oraz ich terminową korektę. Dość powszechne otrzymał Lean. Zgodnie z tą koncepcją, wszystkie dostępne zasoby powinny być w pełni wykorzystany na produkcji produktu końcowego z minimalnymi stratami. Dość interesujący jest uważany japońska filozofia kaizen. Polega ona na tym, że organizacja powinna regularnie uczynić przynajmniej małe kroki w kierunku poprawy, powołując się na łączny efekt przyszłości. Jeśli mówimy o najlepszych praktykach, lider powinien studiować i uczyć się od najbardziej udanych organizacji działających w tej branży.