577 Shares 5651 views

Korozję wżerową: powoduje. Metody ochrony metali przed korozją

Korozja nazywa zniszczenie materiałów czynnych powierzchniowo w wyniku przeprowadzania procesów redoks. Niszczenie warstw materiału prowadzi do utraty wytrzymałości, przewodnictwa elektrycznego, wzrost kruchości i inne właściwości hamowania metalu.


W czasie działania metali poddaje się szkodliwych skutków różnych typów i rodzajów, spośród których wyróżnia się wżerów. Jest to najbardziej niebezpieczny i nieprzewidywalny.

korozję wżerową

Na powierzchni wyrobów metalowych nie jest rzadkością, aby zobaczyć małe zagłębienia pod względem brązowy lub brązowy. Naukowcy nazywają punkt wżerową, a proces ich wygląd – wżery. Występuje na powierzchni materiałów kontaktujących się z wodnych roztworów soli morskiej różnych chemicznie agresywnych cieczy i wykrywanie innych negatywnych czynników.

Korozji wżerowej wpływa tylko metale i stopy pasywne, rozwija się głównie w warstwie korozyjnej lub do miejsc w różnych wad. „Wrzody punkt” może wpływać na działanie różnych produktów z cienkich membran i żetonów grubościennych jednostek. Ponadto, ich wygląd korozję ułatwia tworzenie się pęknięć jest znacznie zmniejszona podane właściwości materiałowe.

Złamanie metalu Schemat

Aby uaktywnić wżery wymaga obecności dwóch reagentów – aktywatory i środki maskujące. JAKO aniony aktywatora chloru często działają, brom, jod – występują w większości zastosowań, w których wyroby metalowe są obsługiwane. Są one adsorbowane na powierzchni metalu, tworząc z jego składników rozpuszczalnych kompleksów.

Jako pasywacji wody lub grupę hydroksylową, często występuje. Natychmiast proces niszczenia przebiega według następującego schematu:

  1. Jony aktywatorów są adsorbowane na powierzchni ochronnej powłoki (tlenków).
  2. Jest to proces zastępowania jony tlenu do procesu jonów aktywatora.
  3. Duża ilość rozpuszczalnych jonów, dzięki czemu folia zostaje przerwana.

W rezultacie, różnica potencjałów występuje na powierzchni materiału, co prowadzi do lokalnych prądów aktywowanych szybkiego procesu anodowego. w ten sposób jony przeniesione do aktywatorów centrów złamaniu ze względu na postęp choroby, które na korozję wżerową.

Odmiany korozję wżerową

Typ korozję wżerową zmienia się w zależności od warunków środowiskowych, przede wszystkim od temperatury, pH, składu chemicznego substancji. Pod wpływem tych czynników zależy od wielkości doły forma i ich rozmieszczenie. W ten sposób, w zależności od wielkości punktów zniszczenia izolacji:

  • mikroskopowe – kropka rozmiar mniejszy niż 0,1 mm;
  • konwencjonalnej – średnica wgłębień wynosi od 0,1 do 1 mm;
  • wrzodziejące gdy tworzą przekraczać 1 mm.

W zależności od lokalizacji korozję wżerową mogą być otwarte lub zamknięte. W pierwszym przypadku, aby wykryć ślady destrukcji jest prawie niemożliwe – konieczne jest użycie specjalnych narzędzi. Ten typ korozji często prowadzi do awarii.

Otwarte rdzewieć zauważalne gołym okiem. Często wżerową połączyć w jedną całość. W takim przypadku nie ma degradacji materiału głębokości i szerokości, z powodu których istnieją duże wady miejsca.

postać wgłębień

Formę wżery zależy od pustych przestrzeni w sieci krystalicznej, które są utworzone w pierwszym etapie procesu korozji. Najczęstszym powstawanie nieregularnego kształtu – występują one na powierzchni ze stali, ze stali węglowej i stali niskostopowych, aluminium, chromu, niklu, stopów żelaza.

Półkuliste wrzody tworzą wskutek izotropowej rozpuszczenia. Proces ten jest podobny do electro. Po części wyjaśnia to lśniące dno z półkolistych wnękach. Najbardziej podatne na takie degradacji, tytan, aluminium, niklu i kobaltu produktów, jak również struktura tantal. W przybliżeniu takie same gatunki ma wżery stali nierdzewnej.

Ponadto wżery może być wielościenny i szlifowane. „Wrzody” tego ostatniego rodzaju są często łączone ze sobą, co prowadzi do dużego półkulistej zniszczenia.

przyczyny

Głównymi przyczynami występowania korozję wżerową jest niezgodne z technologii produkcji i działania mechanicznego na materiał. W wyniku zaburzeń w technologii odlewania metalu pojawiają microinclusions odmianą przerwania jej struktury. Najczęstszym włączenie można nazwać zgorzelina.

Ze względu na działanie mechaniczne jest bardzo często na powierzchni wyrobu zaczyna się rozwijać wżery. Przyczyny tego leżą w niszczeniu górną folią ochronną, rozrywania struktury wewnętrznej, pozostawiając powierzchnię granic ziaren. Najczęstszym proces aktywacji czynnikiem jest dynamiczny efekt, co prowadzi do powstania mikropęknięć.

Wżerowej korozji metali rozwija się szybciej na nierównych powierzchniach, a także pod wpływem agresywnych mediów – woda morska, kwaśny rozwiązań.

Sposoby zabezpieczania metali z korozji wżerowej

Aby chronić wyrobów metalowych przed pit użycie trzy główne sposoby:

  1. Eliminacja systemy wykorzystujące roztwory zasadowych, siarczany, chromianów zamknięte.
  2. Wprowadzenie materiałów składowych o wysokiej odporności na rdzę punktu – molibdenu, chromu, krzemu.
  3. Zastosowanie technologii anody i katody utworzyć warstwę ochronną.

Wszystkie metody w celu ochrony metali przed korozją ma zastosowanie tylko do produkcji, popyt na sprzęt high-tech i dużych inwestycji kapitałowych. W codziennym życiu jest, aby całkowicie wyeliminować ryzyko pit niemożliwe. To może tylko osłabić wpływ czynników negatywnie działający przez:

  • zastosowanie powłok antykorozyjnych;
  • poprawić działanie takich produktów;
  • obniżenie poziomu kwasowości, która styka się z materiałem.

Jednak najbardziej skuteczny i dostępny sposób jest starannie dopracowana: zmniejszenie chropowatości powierzchni, jesteś jednocześnie zwiększa jej odporność na korozję. Jednak dla uzyskania najlepszych rezultatów, lepsze wykorzystanie wszystkich metod ochrony metali przed korozją w tym samym czasie.