Urządzenie filtr workowy i jego

Urządzenie filtrów workowych zbierania kurzu jest „suchy” typu. Jest on stosowany w kompozycjach do czyszczenia pylegazovozdushnyh i ma wysoki stopień skuteczności. Przetwarzając jakość jest zauważalnie lepszy sprzęt szorowanie i elektrofiltry. Urządzenie jest wyposażone w elementy filtrów, pracujących w wysokich temperaturach i jest wykonana z materiałów takich jak poliamid i politetrafluoroetylenu.

opis

Filtrów workowych dotyczy uniwersalnego kategorii urządzenia, ponieważ może on być stosowany z równą wydajnością w większości procesów, charakteryzującej się dużą ilość pyłu wytworzonego. To nie wymaga ciągłego monitorowania i konserwacji, a praca odbywa się w sposób ciągły.

Warto również zauważyć, możliwe jest wytwarzanie urządzeń o różnych wymiarach, właściwości strukturalne, i te same właściwości, w odpowiednich warunkach. W zależności od ograniczeń wielkości i miejsca instalacji, budowa artykułów może być wybrany lub zaprojektowany indywidualnie.

Preparaty pyliste charakterystyki określa rodzaj przetwarzania materiału, którym może być, na przykład, maslootalkivayuschey czy środki antystatyczne, jak również samej konstrukcji. Aby dokonać prawidłowego wyboru jest często wykonana z analizy pyłu w wyspecjalizowanych laboratoriach.

aplikacja

Zakres stosowania sprzętu jest obszerna wystarczy, filtr workowy zasysająca zapewnia oczyszczanie spalin i emisji w różnych gałęziach przemysłu, takich jak:

• produkcja materiałów budowlanych;
• żelaza i metali nieżelaznych metalurgii;
• odlewni;
• samochodowych;
• energii i górnictwa ;
• produkcji żywności;
• obróbki metali;
• meblowym, szkło i chemiczne.

Obliczenie worka filtracyjnego

Instalacja może mieć inną powierzchnię materiału filtracyjnego, czynnikiem decydującym jest spadek ciśnienia spowodowane tkanki. Należy również wziąć pod uwagę i inne podstawowe kryteria te są następujące:

• temperatura punktu rosy ;
• poziom wilgoci;
• wskaźników ciśnienia i temperatury;
• Właściwości gazów;
• Objętość nośnika do czyszczenia;
• Gazy wybuchowego;
• stężenie pyłu na wylocie i typu;
• Parametry technologiczne w tym procesie;
• Obecność substancji toksycznych w preparacie.

Aby obliczyć filtra workowego, trzeba zainstalować przepływ gazu oczyszczającego i zapylonych pociągów, przypadającego na materiale. Konieczne jest również, aby rozważyć szybkość filtracji stosowane rodzaju tkanki.

tuleja

Element filtracyjny jest urządzeniem tuleja z igłowana włóknina. Istnieją dwa podstawowe wzory:

• eliptyczny, znajduje się zarówno w położeniu pionowym, jak i poziomym;
• okrągłe, nadaje się do stosowania w układzie pionowym.

Średni wiek rękawach wynosi około 3 lat, w niektórych przypadkach, mogą one być stosowane przez okres dłuższy niż 7 lat. Pomimo tego, sprawność sprzętu zależy od regularnej wymiany rękawach. Zaleca się również stosowanie nowoczesnych materiałów, co zmniejsza pył resztkowy.

System odzysku

Regeneracja filtrów workowych zapewnić ich działanie i nieaktywny operację. Korzystanie z wielu systemów regeneracji, impuls rodzaju jest uważany za najbardziej efektywny i niezawodny. Odbywa się to za pomocą sprężonego powietrza, który wcześniej oczyszczone z pyłu i zanieczyszczeń, oleju pod ciśnieniem 0,6 MPa. Proces ten nie wymaga zatrzymania cyklu pracy i odbywa się w trybie automatycznym. Istnieją dwa podstawowe tryby regeneracji filtrów, z których każdy jest dobierana w zależności od warunków pracy:

• Standardowy, w którym regeneracja i oczyszczanie gazu zachodzą równocześnie.
• Tryb dla wymagających zastosowań. Odbywa się to po odłączeniu pojedyncze sekcje urządzenia funkcjonowania. FF worek filtracyjny w tym przykładzie wykonania mogą mieć zdolność do całkowitego wyłączenia każdej sekcji po obu stronach, co ułatwia wymianę elementów filtrujących i konserwacji zapobiegawczej na funkcjonowanie urządzenia.

Umożliwienie regeneracji Czasowy i może diaphanometer. Urządzenia z tym trybie stanowią dużą część rynku. Istnieje również możliwość wyposażenia produkcyjnego, zgodnie z aspektami produkcji, na przykład, produkty z mieszaniem mechanicznym refluksu przez dmuchanie.

typy

Istnieje wiele rodzajów filtrów, warto zauważyć, najczęstsze z nich:

• ciśnienie;
• Produkty z poziomego umieszczenia rękawach (usługa jest wykonana z platformą bocznej;
• filtr workowy do oczyszczania gazów z pionowym umieszczeniu tulei;
• urządzenie cyklonowe wyposażony zasłaniane separator wstępny i są dostępne w okrągłej obudowie;
• Urządzenia, stosowaną do ssania pojemników paszowych i przenośników;
• filtrów workowych wybuch;
• Urządzenie nadaje się do wysokiej wydajności dużych objętości gazu, dla zapewnienia niskiego poziomu pozostałego pyłu;
• kompaktowy sprzęt z plisowanych rękawami.

Praca w trudnych warunkach

Filtr workowy, cechy, które są wybrane w zależności od warunków pracy urządzenia, nadające się do pracy na zewnątrz i wewnątrz. W pierwszym przykładzie wykonania, nie wymaga dodatku z następujących składników:

• część korpusu izolacyjnego, która ma szczególne znaczenie w wyniku kondensacji pary wodnej;
• Urządzenia pojemniki wyświetlacza, a system regeneracji;
• specjalna osłona, która zapobiega skutkom zjawisk atmosferycznych.

Wśród najważniejszych urządzeń gatunku Warto zauważyć dwie struktury rzędzie, w środku, które są umieszczone dysze do wprowadzania zanieczyszczonego i oczyszczonego gazu, oraz jednym rzędzie, przy czym dysze znajdują się od strony budynku.

Sprzęt transportowane transportu samochodowego. W celu uproszczenia tego procesu, filtrów workowych, w której jest prezentowany rysunek powyżej jest realizowany w sposób częściowo rozłożonym. Jednostki produkowane w różnych formach, zgodnie z warunkami operacyjnymi. Zaprojektować montaż spawanego stosowane metody i łączenia śrubami. Większość urządzeń przeznaczonych do działania w warunkach podciśnienia lub nadciśnienia.

zwiększenie efektywności

W niektórych przypadkach nie jest brak skuteczności, mimo zgodności z warunkami materialnego właściwego doboru i obliczeń postępowania. Poprawiła wyniki możliwe dzięki intensyfikacji metody regeneracji, ale przyczynia się do wzrostu kosztów ze względu na skrócenie okresu eksploatacji sprawy, co stanowi dla silnych obciążeń mechanicznych. Jest także możliwe zmniejszenie szybkości filtracji i wzrost w całkowitej warstwy pyłów, w tym przypadku wzrostu rozmiarów wyposażenia. Filtr worek urządzenie często wiąże się z obecnością dodatkowych części, które zapewniają ciągłe działanie i możliwość wykonywania prac naprawczych bez konieczności zatrzymywania maszyny.