Włókno węglowe: Properties, zdjęcia, zbieranie, wykorzystanie

Zaawansowane przemysł i budownictwo w ostatnich latach opanowała wiele całkowicie nowych technologii, które w większości są związane z nowatorskich materiałów. Zwykły użytkownik widział przejaw tego procesu na przykładzie materiałów budowlanych z włączeniem kompozytów. wprowadzono także w samochodowych elementów karboksylowe, które zwiększają wydajność samochodów sportowych. I to nie wszystkie kierunki, w których są wykorzystywane kompozytów węglowych. Podstawą dla tego komponentu są włókna węglowe, zdjęcie zostanie przedstawiony później. Faktycznie, w doskonałej jakości technicznej i fizycznej i jest unikatowy i aktywny rozpowszechnianie nowej generacji kompozytów.

technologia produkcji

Do produkcji surowca stosowanego w chemicznych lub naturalnych włókien organicznych. Ponadto, w wyniku specjalnej obróbki, tylko z atomów węgla pozostaje w pierwotnej formie wstępnej. Głównym siła uderzenia jest temperatura. Proces technologiczny polega na przeprowadzeniu wielu etapów obróbki cieplnej. W pierwszym etapie pierwotnej struktury utlenia się w warunkach temperatury do 250 ° C, W następnym etapie przygotowania włókien węglowych w postępu procesu koksowania, w wyniku czego materiał ogrzewa się w atmosferze azotu w wysokich temperaturach, do 1500 ° C, W ten sposób powstaje struktura grafitu podobne. To kończy cały proces produkcji końcowej obróbki w postaci grafityzacji przy 3000 ° C, Na tym etapie zawartości czystego węgla włókien tak wysokie, jak 99%.

Gdzie włókna węglowego jest stosowany?

W pierwszych latach popularyzacja materiał stosowany wyłącznie w wysoce wyspecjalizowanych dziedzinach, dzisiaj jest ekspansja produkcji, który jest aktywowany dany Khimvolokno. Materiał jest elastyczny i bardzo niejednorodny pod względem zdolności operacyjnej. Jest prawdopodobne, że stosowanie takich włókien wzrośnie, ale dziś ukształtował podstawowe typy prezentacji materiału na rynku. W szczególności należy zwrócić uwagę na budownictwo, medycyna, produkcja elektroniki, sprzętu gospodarstwa domowego i tak dalej. D. W odniesieniu do wyspecjalizowanych dziedzinach, korzystanie z włókna węglowego jest nadal ważne dla producentów samolotów, elektrod medycznych i materiałów pochłaniających.

produkcja form

Przede wszystkim to odporne na ciepło tkaniny, z których przędze tkaniny, dzianiny, filc i temu podobne. D. tendencja więcej technologiczny jest wytwarzanie kompozytów. Może to najbardziej szerokości segmentu, który jest reprezentowany przez włókno węglowe, jako produkt wyjściowy do produkcji masowej. W szczególności, łożyska, elementy żaroodporne, części i inne elementy, które działają w agresywnym środowisku. Kompozyty koncentruje się głównie na rynku motoryzacyjnym, jednak i teren budowy jest dość skłonna rozważyć nowe propozycje od producentów włókien chemicznych.

właściwości materiałowe

Specyfika technologii materiału pozostawiła swój ślad na wydajność włókien. W rezultacie, wysoka odporność termiczna stała się głównym wyróżnikiem struktury takich artykułów. Ponadto oddziaływania termicznego, materiał ten jest odporny na działanie czynników chemicznych i środowiskach korozyjnych. Jednakże, jeśli w procesie utleniania podczas ogrzewania tlenu jest obecny, ma to wpływ na włóknach. Ale wytrzymałość mechaniczna włókien węglowych może konkurować z wieloma tradycyjnymi materiałami, które są uznawane za solidne i odporne na uszkodzenia. Cecha ta jest szczególnie widoczna w produkcie karboksylowego. Inną właściwością, że jest zapotrzebowanie wśród inżynierów różnych produktów jest zdolność absorpcji. Ze względu na aktywnej powierzchni tego włókna mogą być traktowane jako skuteczny katalizator.

producenci

Segment pośredni są amerykańskie, japońskie i niemieckie firmy. Rosyjska technologia w tej dziedzinie nie jest prawie ewoluowały od kilku lat i nadal opiera się na rozwoju czasach sowieckich. Do tej pory połowa włókien produkowanych na świecie stanowiły japońskich firm Mitsubishi, Kureha, Teijin i inni. Druga część jest podzielona między Niemców i Amerykanów. Tak, w USA jest firma Cytec, aw Niemczech, produkuje węgiel SGL firmy włókno. Nie tak dawno temu na liście liderów tego trendu i stał się tajwańska firma Formosa Plastics. W odniesieniu do produkcji krajowej, rozwój kompozytów udział tylko dwie firmy – „Argon” i „włókno sztuczne”. Jednocześnie znaczące osiągnięcia w ostatnich latach dokonały białoruskich i ukraińskich przedsiębiorców, rozwijać nową niszę do celów komercyjnych tworzyw sztucznych wzmacnianych włóknem węglowym.

Przyszłe włókna węglowe

Ponieważ niektóre rodzaje tworzyw sztucznych wzmacnianych włóknem węglowym w niedalekiej przyszłości pozwoli na wytwarzanie produktów, które można zachować oryginalną strukturę milionów lat, wielu ekspertów przewidzieć nadpodaż tych produktów. Pomimo tego, że zainteresowane przedsiębiorstwa w dalszym ciągu prowadzą wyścig ulepszeń technologicznych. I pod wieloma względami jest to uzasadnione, ponieważ właściwości włókien węglowych o rząd wielkości wyższe niż te z tradycyjnych materiałów jakości. Wystarczy przypomnieć, wytrzymałość i odporność na ciepło. Na podstawie tych zalet, programistów i opanować nowe kierunki rozwoju. Wprowadzenie materiału prawdopodobnie nie będzie zawierać tylko wyspecjalizowane sfery, ale także w pobliżu obszaru masowego konsumenta. Na przykład, tradycyjne z tworzywa sztucznego, aluminium, drewniane elementy można zastąpić przez włókno węglowe, które dla różnych charakterystyk będą lepsze niż typowych materiałów.

wniosek

Szerokie rozpowszechnianie innowacji Khimvolokno utrudnione przez wiele czynników. Jednym z najważniejszych jest wysoki koszt. Ponieważ włókna węglowego wymaga zaangażowania sprzętu high-tech do produkcji, jej produkcja nie może sobie pozwolić każda firma. Ale to nie jest najważniejsze. Fakt, że nie wszystkie obszary producentów zainteresowany w takich radykalnych zmian w jakości produktów. W ten sposób poprawia trwałość elementu infrastruktury, producent nie zawsze może wykonać podobne ulepszenia na sąsiednich elementów. Efektem jest brak równowagi, który niweczy wszelkie zdobycze nowych technologii.