471 Shares 1505 views

Konfekcja jako gałąź przemysłu lekkiego. Technologie, urządzenia i surowce dla przemysłu odzieżowego

Rozwój przemysłu odzieżowego dzisiaj odbywa się pod silnym wpływem nowych technologii. W trudnych warunkach gospodarki rynkowej w celu wspierania popytu na ich produkty jest możliwe tylko dla tych graczy, którzy oferują nie tylko jakość, ale także w estetycznej i pierwotnego planu projektant produktu. Są wnęki, w których są stosowane standardowe metody produkcji wyrobów tekstylnych, często stosowanych do potrzeb domowych. Niezależnie od kierunku pracy fabryki, przemysł odzieżowy wymaga od uczestników tego segmentu rynku regularnego aktualizowania infrastruktury produkcyjnej. Dziś jest to nie tylko kwestia przejścia na zautomatyzowanych liniach produkcyjnych, a problem kompleksowej modernizacji infrastruktury technicznej.

Technologia przemysłu odzieżowego

Procesy technologiczne produkcji odzieży można podzielić na trzy kategorie: wycinanie, produkcji i kontroli. Pierwszy polega na tworzeniu cięcia kart technologicznych, obliczenia materiału, przygotowanie surowców i podłogi, skład wzorców układu, i tak dalej. D. W zależności od tego, jakie zadania przemysłu odzieżowego w celu rozwiązania konkretnych pracowników przedsiębiorstw korzystać z tych lub innych metod. Na przykład, cięcia materiału bezpośrednio realizowane ręcznie lub w sposób zmechanizowany przez cięcie lub cięcie.

Technologia produkcji odzieży są także bogate techniki stosowania grup. Wśród nich są bezpośrednio szycie, szycie, szycie związek pritachivaniya, nastrochku szwy i kołdrę. Każda operacja jest również realizowany na kilka sposobów, których wybór zależy od warunków pracy fabrycznej.

Jeśli chodzi o technologię, która zapewnia kontrolę produkcji, to jest zwykle wykonywane w fabrykach w swoim rodzaju badania materiałów o cechach jakościowych i ilościowych, a następnie klasyfikacji i sprawia, że paszport produktu. Nowoczesny przemysł odzieżowy aktywnie realizuje etapy kontroli z wykorzystaniem zautomatyzowanego sprzętu lub specjalnych narzędzi pomiarowych, aby dokładnie ocenić cechy produktu.

Sprzęt do produkcji wyrobów odzieżowych

Znaczący przełom w dziedzinie modernizacji technicznej przemysłu odzieżowego miała miejsce 20 lat temu, gdy inżynierowie i technicy mogli osiągnąć gwałtowny wzrost prędkości maszyny. W tej chwili, istniejący wskaźnik parametrów szycia uznany za optymalny. Praca w kilku trybach dzisiaj realizować agregaty ze sterowaniem tyrystorowym i napędów AC. W procesie tym mogą być przeprowadzone w oddzielnej procedury lub jednej grupy zadań, które rozwiązuje uniwersalnego ustawienia.

Na przykład, istnieją specjalne jednostki do układania linii kończąc na materiałach krawędziach obtachnyh. Takie detale mogą zawierać tuleję, zawory, koszul, kołnierzy i tym podobnych. D.

Ważne jest, aby podkreślić, że technologia przemysł odzieżowy w postaci samego szwami lub cięcia jest realizowany z różnymi parametrami. Oznacza to, że nawet jeśli urządzenie skupia się na wykonywaniu jednej funkcji, operator może określić charakterystykę pracy w różnych formatach.

Na przykład, wspomniane sterowanie tyrystor oznacza zdolność do zmiany długości ściegu i kierunek linii rozciągającej się wzdłuż krawędzi. W najbardziej zaawansowanych mechanizmów zapewnia również możliwość wdrożenia automatyczną korekcję procesu pracy maszyny w zależności od wydajności czujnika. Oczywiście, nie może obejść się bez przemysłu odzieżowego i akcesoriów. Grupa ta może obejmować jednostki wsparcia, mocowania i transportu, które implementują pośredniej dodatkową funkcję w procesie produkcyjnym. Zazwyczaj jest to półautomaty, kontrolowane przez samych operatorów.

Koncepcja podłączonych zestawów sprzętu

Doświadczenie pokazuje, że skuteczne optymalizacji produkcji jest możliwe tylko wtedy, gdy działanie nie jest podzielony i połączone w jednym zestawie urządzeń. Maszyny do szycia, twórcy od dawna działa w tym kierunku, oferując wielofunkcyjną instalację. Modele te wykonać kilka operacji jednocześnie, wyjście dostarczając produkt o stopniu gotowości. Nie możemy powiedzieć, że zintegrowane podejście może obejmować pełną listę procesów technologicznych, a także nie może powiedzieć, że jednostki są połączone w jednym urządzeniu. Niemniej jednak ta koncepcja warunkowy i pokazuje tylko zasadę podejścia, w którym sprzężenie uzyskuje gęstą wyposażeniowych techniczną, ostatecznie optymalizacji techniki wytwarzania produktów.

W szczególności, nowoczesny przemysł odzieżowy działa maszyn, które pozwalają wykonać pachy lizy na plecach i na półce, marszczenia rękawie Okatov, zszyć rękawy skoku i innych czynności z tym związanych w jednym kompleksie kilku maszyn.

Ale ważne jest, aby wziąć pod uwagę inny aspekt. Chociaż kompletne linie produkcyjne, oczywiście, zapewniają wysoką wydajność przy minimalnych kosztach pracy, nie zawsze mogą konkurować z tradycyjnym podejściem fragmentaryczny, wdrażania technicznych operacji szycia w parametrach jakościowych.

do sterowania procesami przemysłowymi

Tradycyjne metody monitorowania i kontroli są ograniczone przede wszystkim do metod organizacji technicznej poszczególnych sekcji hali produkcyjnej. Fizycznie, operacja może być kontrolowany na trzy sposoby: ręczne, półautomatyczne i automatyczne. W niektórych modelach, sprzęt zapewnia trzy tryby na raz, ale zdarza się to rzadko – częściej występuje w dwóch formatach, z których jeden jest automatyczna.

Za pośrednictwem interfejsu użytkownika operator określa program, który jest realizowany na jednym lub innej pracy z określonymi parametrami. W szczególności, nowoczesne wzory układ fabryce odzieży można wykonać automatycznie, zgodnie z planem, który został założony w komputerze. Same programy i zespoły są zwykle ustawiane za pomocą menu. Mechaniczne metody kontroli nie jest też całkowicie z branży, ponieważ w niektórych przypadkach są bardziej efektywne i ekonomiczne. Odnosi się to do małych firm i poszczególnych liniach, które są ekonomicznie nieuzasadnione użycie produkcji wspomaganej komputerowo.

Technologie komputerowe jako środki kontroli

Kontrolery i mikroprocesory są aktywnie realizowane w przemyśle odzieżowym. Są to niewielkie urządzenia, które są odpowiedzialne za kontrolę różnych procesów technologicznych. Na przykład, jeden mikroprocesor może jednocześnie zarządzać operacji dziesiątki.

Oczywiście, działania fizyczne wykonywane przez zmechanizowanych elementów i zespołów hydraulicznych i elektromechanicznych, które właśnie służy polecenie kontrolera. Punktem wyjścia do wytwarzania różnych roztworów wystają czujniki oraz czujniki. Może to być, na przykład, jednostka kontrolna pozostała długość gwintu. A jej zamknięcie w odpowiednim procesorem sygnałowym idzie, po czym sterownik nakazuje automatycznego układania nowego zwoju. Uderzające ilustrację tych sposobów jest mechanizm do obcinania nitki. Z wyposażenia fabrycznego szycie bez operatora może automatycznie zmniejszyć długość przycięte końce nici, tak aby były zgodne z grubością ucho igielne. Najczęściej tablice ruchomych mechanizmów stosowanych w maszynach ściegu zygzak.

Złożoność operacji produkcji komputerowej polega na tym, że operator lub grupa pracowników powinny wypracować szczegółowy program i Tryby pracy sterownika, w przeciwnym razie najmniejszy błąd w zastawionych parametrów doprowadzi do małżeństwa na dużą skalę, jeśli chodzi o produkcję masową.

Jak stosuje się w produkcji z surowców

Produkcja odzieży wymaga stosowania szerokiej gamy materiałów, w tym akcesoria. Baza zasobów powstaje głównie tekstylia. Należą poliestru, wełny, mieszanki wełny, bawełny i wiskozowych. W przypadku niektórych modeli odzieży wymaga także grupę duplikatów materiałów, które obejmuje dublerin, podszewka z polaru i rozmaite skośnym, poliestru i wiskozy. Również w futra popyt pochodzenia naturalnego i sztucznego. Możemy powiedzieć, że jest premia surowce dla przemysłu odzieżowego, co ostatecznie wpływa na cennika produktów.

Co do montażu i materiałów wykończeniowych, a następnie mogą być przypisane hlopkolavsanovye nici do szycia, włókna wzmacniające, guziki, nity, a różnorodność sprzętu. Co ważne, łączniki różnią się, nawet jeśli zestaw właściwości funkcjonalne takie same elementy odpowiadają sobie wzajemnie. Poprzez formę, kolor i tekstura producentów są transmitowane projektant odcienie szczegółów.

wytwarzane produkty

asortyment odzieży jest ogromny, to nie zapominajmy, że fabryki odzieżowe zajmują się nie tylko produkcją takich rzeczy, ale także do wytwarzania produktów technicznych przy użyciu tych samych materiałów. Tak czy inaczej, podstawą zakresie każdej fabryce odzieży jest odzież, która została przedstawiona w różnych grupach i podgrupach. W szczególności, może to być na płaszcze, spodnie, kapelusze, sundresses, kostiumy kąpielowe itd. D.

Dla uporządkowania i klasyfikacji różnych atrybutów produktów zastosowania. W szczególności, wyroby odznaczają się materiału, kształtu, pory roku, miejsce przeznaczenia, i innych parametrów. W związku z powyższym, można kategoryzować i sektora przemysłu odzieżowego, które specjalizują się w produkcji niektórych produktów.

Ostatnio, coraz powszechniejsze i wysoce wyspecjalizowanych fabryk, które obejmują konkretny segment i kierować go do zajmowania pozycji lidera. Są to przedsiębiorstwa zajmujące się wytwarzaniem skrajnego odzieży, mundurów, rzeczy dla rybaków i turystów, i tak dalej. D.

Głównymi odbiorcami produktów odzieżowych

Większość produkowanych wyrobów jest konieczne do pokrycia krajowego segmentu potrzeb. Uczestnikami tego rynku są prowadzone przez przeciętnych potrzeb konsumentów, oferując nie tylko odzież, ale także materiały wykładzin, tekstyliów domowych, dóbr konsumpcyjnych. Ponownie, wyspecjalizowane przedsiębiorstwo przemysłu odzieżowego często współpracują z organami ścigania, instytucji medycznych i przedstawicieli branży budowlanej. Oferują one te grupy produktów konsumentom w postaci ciągu izolatorów membranowych geowłókniny, podłoży i innych materiałów specjalnych.

Poszczególne obszary, które są obecne również ich produkty fabryk odzieżowych, w tym produkcja mebli, sportu, turystyki, a także inżynierii. W tych kierunkach, przemysł odzieżowy producenci światło jest reprezentowany tylko pośrednio, ale niektóre z produktów tego segmentu są dostępne tylko z wykorzystaniem tkanin. Na przykład, dla turystów, producenci oferują plecaki, leżaki i namiot wykonany z materiałów o wysokiej wytrzymałości. Duże rośliny rozwijają się wyjątkową technologii wytwarzania materiałów, które ulegają przetworzeniu wielostopniowy zaczynają uzyskania niezbędnych właściwości ochronne.

Rozwój przemysłu odzieżowego w Rosji

Przyszłość branży zależy od innowacji technologicznych, ale oni nie są sami określić kierunek dalszego rozwoju. Rosnący nacisk na małych i dużych firm zapłacić optymalizację logistyki. Transport, magazynowanie surowców, obroty w liniach produkcyjnych – te i inne czynności wymagane do utrzymania wysokiej wydajności, lub ich organizacji kosztuje niepotrzebnie wysokich kosztów. Oczywiście, przemysł odzieżowy w Rosji w ostatnich latach awansowała i wsparcie technologiczne. Ale, w przeciwieństwie do zagranicznych producentów i tym samym zautomatyzowaną zautomatyzowanej linii często stosowanych na liniach montażowych dużych firm, które produkują produkty generyczne.

Oryginalne produkty wytwarzane w małych formatach, jest nadal produkowane w tradycyjny sprzętu zmechanizowanego. Komputeryzacja z kolei ma wpływ nie tylko na kontroli.

Dzięki specjalnej przemysłu odzieżowego programy w Rosji miał możliwość efektywnego opracowania nowych rozwiązań projektowych w ramach poszczególnych jednostek produkcyjnych.

wniosek

Sukces fabrykach odzieży zależy od wielu różnych czynników. Wśród nich, poziom wyposażenia technicznego, a jakość surowców używany, jak również wydajność. We współczesnym przemyśle odzieżowym nie może powoływać się na wniosek grupy docelowej. Część producentów początkowo wybrać konkretny wąską niszę i inne zakłady obejmują szeroką publiczność konsumentów, dostosowując kierunek produkcji, w zależności od trendu. Ponadto, podejście do rozwoju w dużej mierze określa metody planowania spółki.